Технология производства основных строительных и монтажных работ. Технология производства строительно-монтажных работ

Строительство - это отдельная отрасль производства, где осуществляется создание основных фондов, имеющих производственное и непроизводственное назначение. принято считать новое строительство, техническое перевооружение, расширение или реконструкцию предприятий, сооружений, зданий, а также Новое строительство - возведение предприятий, сооружений и зданий, осуществляемое по проекту, который был первоначально утвержден.

Технология и подразумевает и такой процесс, как расширение предприятия, действующего на данный момент времени. Под этим принято понимать строительство вторых и остальных очередей производства по заранее утвержденному проекту, новых или дополнительных комплексов и производств, а также расширение уже имеющихся производственных цехов на территории уже действующего предприятия или на прилегающих площадях.

Технология строительного производства позволяет также реконструировать уже действующее предприятие, проводя полное либо частичное переустройство производства, переоборудование, не занимаясь строительством новых или расширением существующих цехов производственного назначения. Тут при необходимости допускается строительство или расширение объектов обслуживающего и вспомогательного направления с заменой изношенного и морально устаревшего оборудования. Производится механизация и автоматизация производства, а также устранение образовавшейся диспропорции в различных службах и технологических звеньях.

Конечным результатом выполнения совокупности процессов по строительству принято считать строительную продукцию, под которой понимаются отдельные элементы строящихся объектов, а также завершенные здания и сооружения. В строительном производстве выделяется организация и технология строительного производства, при этом у каждой из них имеется своя сущность и определенные научные основы. В общем случае под технологией понимают совокупность методов обработки или производства полуфабрикатов или материалов, реализуемых на строительной площадке во время создания всей нужной продукции. Технология строительного производства ставит перед собой вполне конкретные задачи - разработать на базе производственного опыта и современных научных достижений новые экономически целесообразные и эффективные процессы технологического характера, а потом внедрить их. Данное направление прикладной науки имеет достаточно широкий охват разбираемых явлений, работ, процессов, представляя собой совокупность двух взаимосвязанных и последовательных систем: технологии изготовления строительных материалов с технологией возведения сооружений и зданий.

Стоит сказать о том, что технология строительного производства - это целая наука о методах реализации строительных процессов, которые бы обеспечивали обработку материалов для строительства, а также о способах создания конструкций, полуфабрикатов с изменением их текущего состояния, размеров, свойств для получения продукции необходимого уровня. Под понятием «метод» в данном случае подразумевается выполнение строительных процессов, которые базируются на разнообразных способах воздействия с применением эффективных орудий труда.

В нашей стране развитие строительного производства осуществляется на индустриальной основе, которая базируется на широчайшем применении конструкций, строительных материалов и деталей строительного производства. Благодаря наблюдается значительное снижение затрат ручного труда, а строители приобретают новые машины и механизмы, а также эффективные механизированные инструменты. Новые технологии в производстве строительных материалов позволяют добиться качественных результатов. На данный момент распространение получает монолитное и сборно-монолитное строительство на основе теоретических исследований.

Одесская государственная академия строительства и архитектуры

Кафедра строительных конструкций

РЕФЕРАТ НА ТЕМУ:

«Современные технологии строительного производства»

Выполнил:

ст. ПГС-110 Бенни Г.С.

Одесса-2009г

План

1. Технология Royal Building System (RBS)

2. Монолитное строительство и проектирование монолитных зданий

3. Каркасные дома (канадская технология строительства деревянных домов)

4. Технология Тисэ

5. Технология Hebel (Хебель), блоки хебель

6. Технология Изодом

1. Технология Royal Building System (RBS)

Что же такое строительная технология RBS?

Это строительные конструкции, которые предназначены для заливки бетоном. Они не требуют подгонки, имеют простые и надёжные крепления.

Короб дома строится из полимерных панелей, профили которых бывают 4х видов. Панели сделаны из поливинилхлорида с высокой ударной вязкостью, которые изготавливают экструзионным способом. Потом через специальные отверстия заливается быстротвердеющий бетон. Бетон - обеспечивает прочность и устойчивость здания.

Наружные стены имеют слой теплоизоляции, состоящей из стиропора. Так же в панелях предусмотрены готовые каналы для телефонных, электрических кабелей и труб.

При отделке фасада можно использовать:

1) кирпич или фасадный клинкер

2) "дикий камень" или фасадную плитку

3) структурные штукатурки

4) отделку под дерево или сайдинг

5) или другое по желанию заказчика

Внутренняя отделка стен предусмаривает:

1) отделку гипсо-картоновыми плитами

2) отделку штукатуркой или окраску

3) отделку керамической плиткой, обоями

4) и другими традиционными материалами.

Монтаж окон и дверей достаточно прост. Существуют специальные оконные и дверные профили, которые монтируются до бетонирования. И поэтому после, достаточно просто установить двери и окна.

Межэтажные перекрытия сделаны из монолитного железобетона, штампованного по настилу и из легких холодногнутых металлических балок.

В зависимости от проекта и требований клиента перекрытия могут быть сделаны из:

1) монолитного железобетона

2) деревянных балок

В домах RBS можно применять любую кровельную конструкцию - стропильную или решёточную, из деревянных или стальных элементов. Отделывать кровлю можно:

1) натуральной черепицей

2) битумной или металлочерепицей

3) еврошифером, фальцем

4) или другим кровельным материалом

Данная технология позволяет строить не только жилые дома, но и:

1) спортивные объекты (крытые корты, бассейны, катки и др.)

2) торговые центры, офисы и магазины

3) складские комплексы и производственные помещения

4) медицинские учреждения, гостиницы, школы

6) а так же другие объекты строительства.

2. Монолитное строительство и проектирование монолитных зданий

В наше время монолитное строительство - наиболее перспективная и удобная техника возведения жилых зданий (в частности жилых высотных зданний). Основной принцип монолитного стоительства невероятно прост и понятен не только строителю, но и проектировщику и даже простому гражданину. Такой же принцип используетися во время заливки фундамента. Только тут "отливается все здание целиком". Это выглядит как цельный блок железобетона, невероятно прочного и долговечного.

Принцип сооружения монолитного здания

Основной принцип - возведение отдельных конструктивных элементов из бетонной смеси при использовании специализированной опалубки прямо на месте строительства.

Монолитное здание - что это?

Давайте разберемся, что такое монолитное здание (монолитный дом) и почему так много шума вокруг этих технологий. Поговорим о преимуществах и перспективах такого рода строительства.

В Украине, как и в других странах постосоветского пространства монолитное строительство фактически не развивалось ввиду относительно большой сложности и дороговизны. Строители и проектанты отдавали преимущество быстрому, пусть и не столь удобному, строительству с помощью панелей. Это позволяет строить быстро, много с минимумом телодвижений.

Прошло немного времени пришли иные стандарты: нужно было строить качественно, предоставить жильцам менять планировку квартир и просто позволить жить в красивом здании, а не в квадратной серой коробке. Да и теперь для постройке не нужна была большая строительная площадка. Все это можно реализовать в постройке только монолитного здания.

Преимущества монолитных зданий

Грамотное проектирование монолитного здания позволит добавить еще одно преимущество - хорошую звукоизоляцию. Ведь в стенах пустот нет, как в кирпичных или панельных. Звуку попросту некуда распространятся. К тому же есть еще один плюс - вся электропроводка планируется изначально, потому исключаются ее повреждения.

Особое свойство монолитного здания - прочность и жесткость конструкции. Тут попросту исключены трещины, стыки меж плитами. Дом всей своей конструкцией перераспределяет нагрузки на фундамент, чем нивелирует проблемы с осадкой здания. Слабых сторон нет!

Порой говорят, что монолитные здания вредны, т.к. "не дышат". Да, с деревянными домами ничто не сравнится, но монолитные здания по сути сделаны из бетона. Из того же бетона, что и панельные. Но сейчас используются современные технологии, где вредных веществ куда меньше, чем в зданиях 10-15 летней давности. Так что боятся нечего.

Монолитное жилое здание не имеет никаких швов, что позитивно сказывается на звуконепроницаемости и теплосбережении в холодную пору года. Грамотное использование теплоутеплителей помогает экономить на энергозатратах жильцов. Монолитка позволяет снизить массу и объемы используемых конструкций и в результате они на 25% легче кирпичных строений. Меньше нужно материалов - меньше нужно за них платить. Выгода на лицо!

Несравнимое преимущество монолитного здания - его строительство начинается и заканчивается на строительной площадке. Не нужны массивные краны, тяжелая техника.

Процесс проектирования и возведения монолитного здания

1. Процесс создания здания состоит из нескольких таких необходимых этапов

2. Согласования с заказчиком всех деталей

3. Архитектурное проектирование монолитного здания (чаще высотного жилого здания)

4. Строительство

5. Подготовка и доставка бетона необходимой марки (марки 200 и 400)

6. Подготовка специализированной опалубки

7. Укладка бетона в формы опалубки

8. Проведение отделочных работ

Уборка территории и торжественное разрезание ленточки в день открытия нового и совершенного жилого здания.

Наша архитектурная компания проектирует высотное монолитное здание и вводим его в эксплуатацию даже если застройка точечная (нет подъездных путей). Строительство и его техника это позволяет.

Можно подытожить: проектирование здания и монолитное строительство ведется по четко отработанной схеме, возведение зданий осуществляется в очень короткие сроки без ущерба качеству.

Следует отметит, что качественно выполненная работа при монолитном строительстве позволяет ускорить "сушку" здания. Фактически сразу после завершения строительства - стены и потолки готовы к финишной отделке и непосредственному заселению новых жителей.

В итоге можно сказать, что благодаря своим уникальным особенностям монолитные дома наиболее устойчивы к агрессивной внешней среде, к воздействию техногенных неблагоприятных факторов. Они менее подвержены землетрясениям, хоть у нас в Украине сейсмоактивных регионов фактически нет.

Монолитные здания, безусловно, более долговечны. Срок службы панельных домов как правило не превышает 50 лет. Наши, монолитные здания прослужат более 200 лет. И это не предел.

3. Каркасные дома (канадская технология строительства деревянных домов)

На протяжении многих веков дерево было и остается основным строительным материалом, самым эффективным и наиболее удобным в строительстве. В России и Скандинавии деревянные дома строились в основном по принципу сруба. Однако в XX веке перед человечеством возникла, и все более обостряется проблема экономии топлива на обогрев дома в зимний период, особенно в холодных регионах, к которым относятся северные регионы Украины. Срубы из бруса или из бревен не удовлетворяют современным требованиям по энергосбережению. В настоящее время в Европе и в Украине приняты очень жесткие нормы по теплозащите зданий, которые можно обеспечить только благодаря эффективным теплоизоляционным материалам. Для соблюдения заданных требований по теплосопротивлению (для условий северного Украинского региона) наружная стена должна иметь толщину: при строительстве из бруса - 20 см, из кирпича - 50 см, а из деревянного каркаса - всего 15 см. Обычно, эту технологию строительства домов называют канадской. Первые дома, построенные в Украине по каркасной технологии, пришли к нам из Канады. В начале 90 годов возник еще один термин, частично описывающий данную технологию - сэндвич - панельные дома. Дом, в наибольшей степени отвечающий современным требованиям и представлениям об энергосбережении, комфорте, экологии и огнезащите, должен строиться по деревянно-каркасной технологии с эффективным утеплителем. Эта конструкция также является лучшей по соотношению "цена-качество". Сегодня 80% населения США, Канады, Норвегии, Швеции, Финляндии строят именно такие дома.

Основу каркасного дома составляет деревянный каркас из размерных или, в остающихся видимых частях, строганных пиломатериалов. Для увеличения пролетов помещений могут также использоваться клееные балки. Для теплоизоляции, как правило, используются минеральная вата из стекла (Ursa, Isover) или из каменных пород (Rockwool). 150мм слой теплоизоляции (при норме 125 мм) полностью обеспечивает круглогодичное комфортное проживание. В качестве ветровой защиты используются обрезная доска толщиной 25 мм, древесноволокнистые или древесностружечные плиты. Внутренняя и наружная отделка зависит от пожеланий Заказчика.

В настоящее время каркасная технология является одной из наиболее перспективных технологий строительства загородных домов. Данная технология широко используется в Канаде, Скандинавии, Германии и других Европейских странах и приобретает всё большую популярность в Украине. Использование данной технологии позволяет возводить как большие коттеджи, так и недорогие загородные дома, превосходящие кирпичные дома по качественным характеристикам и не уступающие им по внешнему виду.

К преимуществам каркасных домов можно отнести следующее:

Отсутствие усадки позволяет производить внутреннюю отделку дома сразу после строительства. Каркасный дом можно спокойно оставлять без отопления в зимний период и не бояться за состояние внутренней отделки: она не пострадает.

В зависимости от назначения и территориального расположения дома индивидуально рассчитывается толщина стенки и система утепления, которая обеспечивает сохранность тепла, а значит снижение эксплуатационных расходов на обогрев помещений.

Унифицированные типоразмеры несущих элементов каркаса позволяют выбрать любой вид отделки как снаружи, так и внутри. Благодаря этому каркасные дома могут быть как "деревянными", так и "кирпичными" и один и тот же дом, построенный для разных Заказчиков, будет выглядеть абсолютно по-разному. Всё зависит только от возможностей и пожеланий клиента.

Конструктивные особенности не накладывают никаких ограничений на дизайн дома, поэтому любой понравившийся Вам дом можно изготовить по каркасной технологии.

Более низкая цена по сравнению с домами с аналогичными теплотехническими характеристиками достигается благодаря использованию современных теплоизоляционных материалов.

Легкость конструкции значительно снижает нагрузку на грунты, что позволяет применять более экономичные типы фундамента и экономить средства без ущерба качеству конструкции.

Долговечность конструкции достигается за счет обработки и скрытого размещения каркаса

Основа дома - каркас из сухого дерева - собирается по принципу сотовой структуры и представляет собой очень жесткое и прочное сооружение. Каркас стен снаружи обшивается негорючими цементно-стружечными плитами, внутри стена заполняется огнестойкой базальтовой ватой (минплита). С внутренней стороны предусмотрены; пароизоляция, предотвращающая увлажнение утеплителя и деревянного каркаса испарениями изнутри дома, а также отражающая изоляция, возвращающая до 90% излучаемого тепла обратно в дом. Снаружи стены покрываются ветрозащитной мембраной. Такая схема обеспечивает сохранность деревянного каркаса и утеплителя в рабочем состоянии на весь срок эксплуатации дома.

Отделка дома возможна любая (на усмотрение хозяина). Наружная - фасадная штукатурка, окраска, сайдинг, плитка и другие. Внутренняя - деревянная обшивка, гипсокартон, панели, плитка, обои, окраска. Технология дает идеальные поверхности для высококлассной отделки помещений. Каркасные стены не подвержены усадке и могут быть отделаны сразу после установки. В связи с тем, что каркасный дом в 5-6 раз легче кирпичного, ему не требуется массивный фундамент, что в значительной степени сокращает его стоимость. Он может возводиться даже на фундаменте незаглубленного типа с применением современных утеплителей, предотвращающих промерзание пучинистых грунтов под ним.

Все внутренние коммуникации (водопровод, канализация электрика, отопление, вентиляция) прокладываются в стенах. Кроме того, для данной конструкции дома разработана и широко применяется эффективная воздушная система отопления-вентиляции-кондиционирования, позволяющая легко регулировать микроклимат в каждом помещении дома - зимой нагревать, летом охлаждать, а также очищать поступающий воздух. Такая комплексная система создает комфортные и здоровые условия проживания.

Деревянно-каркасная технология строительства индивидуальных жилых домов является оптимальной для широкого диапазона климатических и геологических условий. Дом, построенный по данной технологии, не только обеспечивает тепловой комфорт в помещениях, снижает в несколько раз затраты на отопление, но и обеспечивает благоприятную экологическую обстановку.

4. Технология Тисэ

Технология Тисэ принципиально отличается от других аналогов тем, что распалубка осуществляется сразу после уплотнения. "Один блок формуется за 5 - 10 минут". Вторая особенность характерна для работы с передвижной опалубкой. Стеновой блок формуется непосредственно в стене без подстилающего раствора. Формование блоков можно выполнять и вне кладки, на любом ровном месте. Через день-два их уже можно укладывать в стену на подстилающий раствор, но это менее целесообразно. По ходу кладки - отливки стены, пустоты следует заполнять гидрофобным теплоизолятором.

Тисэ и традиционная кладка.

В итоге получается стена, близкая по свойствам стене, сложенной из керамзитобетонных или пенобетонных блоков. Сравним цену материалов и трудозатраты на сооружение стен по технологии Тисэ и из готовых блоков. Для кладки 1 м3 стены Тисэ потребуется 0,6 м3 богатого густого раствора (пустоты в блоке составляют 45% , раствор - 55%+ раствор на заполнение вертикальных швов) и 0,4 м3 утеплителя; для стены из блоков потребуется 0,9 м3 собственно блоков и 0,1 м3 бедного раствора. Блоки стоят 40 у.е./куб, утеплитель - от 30 у.е./куб, раствор придется готовить на площадке. Компоненты богатого (1:3:0,5) раствора стоят 20 у.е. (цемент) + 10 у.е. (песок)/куб раствора, бедный раствор обойдется в 20 у.е./куб.. Итого материалы для кладки 1 м3 стены Тисэ стоят 0,6х30+0,4х30=30 у.е.; для стены из блоков - 0,9х40+0,1х20=38 у.е. Трудоемкость сооружения стены Тисэ заметно выше, чем кладки из блоков: в последнем случае приходится готовить значительно меньше раствора, не надо ничего уплотнять и соблюдать особую осторожность, как при снятии опалубки Тисэ со свеже сформированных блоков. По заверениям разработчиков, формирование одного блока занимает до 10 мин., добавим пару минут на перемещение и установку по уровню или шнурке опалубки и получим: "каменщик", формирующий блоки с подсобником, готовящим и подающим раствор, за час могут изготовить до 5 блоков, за 10-ти часовой рабочий день - 50. При ширине стены 25 см. это составит 50х0,5х0,25х0,15=0,94 м3 кладки. Три человека за один день могут положить от 4 м3 кладки из пенобетонных блоков. В деньгах трудозатраты на 1 м3 стены Тисэ составят не менее 40 у.е. (дневная зарплата двух рабочих). Трудозатраты на 1 м3 стены из блоков можно оценить в 60/4=15 у.е. В итоге получается 70 у.е. за 1 м3 стены Тисэ и 55 у.е. за 1 м3 стены из блоков.

К стоимости цены стены Тисэ надо добавит еще цену набора инструментов Тисэ. Эта добавка существенно зависит от объемов работ. Если объем всех стен 10 м3, добавка на 1 куб составит 10 у.е., при объеме всех стен 100 м3 - 1 у.е./1 куб. Особенно велики затраты труда на ручное изготовление раствора - 20 у.е./куб. Их можно существенно снизить, если приобрести бетономешалку, однако ее минимальная цена - 300 у.е., тоже добавится к общей стоимости стен. Но даже при объеме всех стен более 100 м3 затраты на 1куб. будут >55 у.е., и работа по технологии Тисэ станется дороже традиционной кладки. При существенно меньших объемах работы класть стены из облегченных блоков на много дешевле.

Сюрпризы технологии Тисэ.

Кроме высокой трудоемкости исполнения и стоимости оборудования, в технологии Тисэ заложены и другие сюрпризы для неопытного, "народного", как выражаются разработчики Тисэ, строителя.

1. "Песок используется крупный или средний, непросеянный" утверждают разработчики, но не предупреждают, что в непросеянном песке могут оказаться комочки глины или других примесей. Поскольку стенки блоков тонки (4 см), присутствие примесей недопустимо.

2. "В день можно выложить один слой блоков, а за три недели с одной опалубкой возводится этаж среднего дома." В день с одной опалубкой можно выложить 50 блоков - 25 метров кладки в длину. Дом размером 9х9 м с одной внутренней капитальной стеной имеет длину стен 45 м. Таким образом, чтобы выложить за один день один ряд понадобится 2 опалубки и 2 "каменщика". К тому же, минимальный объем промышленных бетономешалок - 200 л, этого количества раствора хватит для формирования 20 блоков. Имея одну опалубку, такое количество блоков можно сделать за 4 часа. Густой раствор столько не живет, он через 2 ч затвердеет и станет непригоден для работы. Используя одновременно 2 опалубки, можно уложится в 2 ч.

3. Присмотревшись к рисунку, можно заметить, что блоки Тисэ лежат в стене с перевязкой в? блока. И формировать на стене блоки можно только двумя способами: точно друг над другом или со сдвигом на?, иначе поперечные стенки очередного блока окажутся над пустотой, и сформировать их будет невозможно. Как можно, при таких строгостях, выложить стену, длина которой не кратна длине блока (51 см)? Как оформить в произвольном месте установку дверей и окон, примыкание капитальных стен? Уверен, что разработчики Тисэ знают ответы на эти вопросы, однако на своем сайте они их не дают. Боюсь, что практическое решение этих вопросов доставляет строителям не мало сложностей.

4. Кладка стен из блоков Тисэ, отлитых на площадке, - довольно сложная процедура, так как раствор в горизонтальных швах придется класть на узкие (4 см) стенки блоков. Собрать раствор, который провалится при этом в пустоты блоков, будет практически невозможно. Излишки раствора внутри блоков ухудшат их теплоизоляционные качества, затруднят заполнение блоков теплоизоляцией или бетоном с арматурой.

Работа по технологии Тисэ снижает скорость сооружения стен. В сутки можно положить не более 1-го ряда блоков - 15 см. В дождь работа невозможна: свежеположенные блоки нуждаются в защите от воды. Таким образом, по технологии Тисэ на кладку одного этажа дома уйдет три недели даже при использовании нескольких опалубок. Из готовых легкобетонных блоков один этаж можно сложить за 5 - 7 дней.

Кроме того, применение Тисэ приводит (в сравнении с классической кладкой стен из легкобетонных блоков) к снижению затрат на стройматериалы и к значительному увеличению затрат труда, в первую очередь на приготовление раствора, и к увеличению сроков строительства. Снизить затраты труда и времени можно только при одновременном использовании нескольких комплектов Тисэ и бетономешалки. Это целесообразно только при больших объемах работ (от 100 м3) кладки и чрезвычайно дешевой рабочей силе.

5. Технология Hebel (Хебель), блоки хебель

Газобетон (или автоклавный ячеистый бетон) состоит из кварцевого песка, цемента, негашеной извести и воды. Газобетон изготавливается в промышленных условиях при помощи автоклавов, в которых поддерживаются определенные давление и температура. При смешивании в автоклаве всех компонентов с газообразователем - алюминиевой пудрой – происходит выделение водорода. Газ (водород), который возникает вследствие так называемого процесса вспучивания/расширения (этот процесс аналогичен процессу, который применяется для приготовления дрожжевого теста), увеличивает в 5 раз объем сырой смеси. Миллионы мельчайших воздушных ячеек, которые возникают в результате этого процесса, придают бетону характерную ячеистую структуру. Отсюда и происходит его название.

Блоки Хебель Hebel применяются для возведения наружних несущих стен малоэтажных домов с перекрытиями из железобетонных пустотных плит (до 3-х этажей), а также самонесущих стен и перегородок в монолитнно-каркасных сооружениях. Этот материал производятся на оборудовании и по технологии фирмы "Хебель" (Hebel), Германия, отвечает требованиям европейских стандартов.

Прочность. При относительно небольшом объемном весе (400-500 кг/м3) блоки Хебель Hebel обладают достаточно высокой прочностью (до 40 кгс/см2). Это позволяет при малоэтажном строительстве отказаться от каркаса и, более того, перекрывать стены обычными железобетонными (пустотными) плитами. Блоки из газобетона имеют допуски на размеры +/- 1,5 мм.

Теплоизоляция. Однослойная стена из ячеистобетонных блоков Hebel плотностью 400 - 500 кг/м3 при толщине в 40 см имеет величину сопротивления теплопередачи равную 2,70 - 3,50 м2 оС/Вт и укладывается в норму. СНИП говорит, что приведенное сопротивление теплопередаче должно для Москвы и Подмосковья составлять 3,15. Умножив теплосопротивление (3,15) на теплопроводность материала Вы можете получить и толщину стены, какой она должна быть, чтобы удовлетворять требованиям современного СНИПа. Теплопроводность современного ячеистого бетона равняется 0,12. Перемножив величины, получаем, что достаточной толщиной стены будет 37,8 см. Поэтому толщина стены в 400 мм не требует дополнительного утепления и является традиционной для московского региона.

Звукоизоляция. Благодаря структуре с открытыми порами, блоки Хебель Hebel являются эффективным звукопоглотительным материалом. По результатам испытаний стена из блока Hebel Хебель марки 500 толщиной 200 мм, оштукатуренная с двух сторон, имеет звукоизоляцию 55 Дб, что соответствует современным требованиям для межквартирных стен.

Не возгорается и огнестоек. Ячеистый бетон относится к негорючим строительным материалам. По ДИН 4102 он относится к несгораемому строительному материалу класса А1. Ячеистый бетон может использоваться для утепления строительных конструкций и теплоизоляции оборудования при температуре изолирующей поверхности до +4000 С. Многочисленные исследования проведенные в Швеции, Финляндии и Германии показали, что при повышении температуры до +4000С прочность ячеистого бетона увеличивается на 85%. Предел огнестойкости плит перекрытия и покрытия, согласно ГОСТ 30247.0-94, составляет 70 минут, т.е. соответствует REI 60.

Экология. Производство ячеистого бетона не требует больших затрат энергии, т.к. бетон затвердевает под воздействием пара при температуре всего лишь 1800С. Вторичное применение отработавшего пара и вторичная переработка обеспечивают возврат энергии и воды в производственном кругообороте. Отходы производства могут быть применены вторично или их превращают в гранулят, что является большим вкладом в дело охраны окружающей среды.

Технологичность. Большим преимуществом блоков Хебель является широкая номенклатура размеров. Блоки изготавливаются толщиной от 50 мм до 500 мм, что удовлетворяет потребности любых потребителей и позволяет возводить стены без использования дополнительных утеплителей. Это значительно упрощает монтаж и существенно удешевляет конструкцию.

Экономичность. Стена из ячеистого бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича, а по качеству значительно выше. Экономично используются транспортные мощности. Применение грузоподъемных механизмов минимально. Точные размеры и ровная поверхность блоков дает значительную экономию отделочных материалов.

6. Технология Изодом

ИСТОРИЯ, ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ

Каждый, кто решился на одно из самых главных дел в своей жизни - построить собственный дом (дачный или для постоянного проживания), первым делом задумывается о том, из какого материала будут возведены несущие стены - основа комфорта, надежности и долговечности будущего жилища. Ведь хочется построить Дом с большой буквы - долговечный и красивый, в котором было бы уютно и тепло, в который хочется возвращаться всегда - и зимним морозным, и жарким летним вечером; Дом, которому будут завидовать соседи и которым будут восхищаться друзья; Дом, который даже через 100 лет будет прочным, уютным, современным и обеспечит нам, нашим детям и внукам комфортную жизнь при минимальных затратах на его эксплуатацию. Таким требованиям полностью отвечает дом, построенный по технологии "ИЗОДОМ".

В основу технологии "ИЗОДОМ" положено возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью неснимаемой опалубки из специального строительного пенополистирола. По главным параметрам, таким как теплозащита, звукоизоляция, комфортность, простота и скорость строительства, прочность и долговечность, технология "ИЗОДОМ" относится к высоким технологиям в области строительства. Система не является экспериментальной. При ее реализации применяются материалы, конструктивные и технологические решения, прошедшие многолетнюю и тщательную проверку.

Пенополистирол был открыт в 1951 г. в Германии и сразу же стал применяться в качестве теплоизолятора для обшивки наружных стен строений. Чуть позже была разработана и соответствующая ему система покрытий - полимерная "штукатурка". В конце пятидесятых стало возможным на основе накопившегося опыта и теоретических расчетов предложить с полным правом этот материал широкой публике, занимающейся строительством. В начале шестидесятых годов одному австрийскому инженеру пришла мысль заменить способ возведения стен с последующей оклейкой их пенополистирольными плитами на изготовление опалубки из пенополистирола в виде блоков, затем сборки их на месте и заливки в них бетона. Результат получается тот же, но трудозатраты существенно ниже, а, следовательно, экономически это более выгодно.

С тех пор пенополистирольные блоки постоянно модернизировались и сегодня представляют собой прочные и удобные конструкции, с помощью которых можно возвести здание практически любой архитектуры. Такие технологии применяются в странах Западной Европы, Австралии, Канаде и США.

Элементы неснимаемой опалубки "ИЗОДОМ", выполненные из твердого самозатухающего пенополистирола в форме пустотелых блоков, армированные и заполненные бетоном, представляют собой универсальную систему для возведения стен объектов любого типа. Специальная конструкция замков предотвращает вытекание бетона и позволяет быстро и точно соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре "ЛЕГО". Такая конструкция позволяет достичь оптимального сочетания физических, механических, тепло и звукотехнических характеристик строения. Полутораметровые блоки практически невесомы и их легко поднимает ребенок. В ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола. Вы сразу получаете теплый дом за удивительно короткий срок. Темпы возведения стен таковы, что два человека за трое суток могут возвести дом полезной площадью до 100 квадратных метров!

Чтобы лучше понять преимущества системы "ИЗОДОМ", обратимся к следующим примерам. Несущая стена может быть изолирована с одной стороны, с двух сторон или не изолирована вовсе. Если стена выполнена без дополнительных покрытий, то материал стены должен отвечать всем предъявляемым к ней требованиям с точки зрения несущей способности, звуко- и теплоизоляции. Для того, чтобы стена хорошо сохраняла тепло и не пропускала звук, она должна быть пористой. Но при этом будут страдать ее статические свойства, т.е. стена не выдержит больших нагрузок. Для того чтобы повысить прочность стены, нужно уменьшить количество пор, что ведет к потере теплозащитных свойств. Для того же, чтобы сохранить и то и другое, можно увеличивать толщину стен. Но это ведет к нерациональному расходу материалов. Если стена покрыта одним слоем изоляции, например, из пенополистирола, то уже в этом случае она будет обладать прекрасными статическими, тепло-, звукоизоляционными свойствами. А если несущая стена утеплена с двух сторон, мы получаем уникальный по своим характеристикам "сэндвич".

Теперь мы подошли к сути теплосберегающей технологии "ИЗОДОМ". Слой пенополистирола толщиной 5 см имеет такую же теплопроводность, как и бетонная стена толщиной 2,5 м. Кроме того, двойная изоляция обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. Поэтому все элементы здания будут надежно защищены от температурных расширений и как следствие - от возникновения трещин. Кроме того, стена, построенная по технологии "ИЗОДОМ", очень быстро реагирует на изменение температуры внутри комнаты в отличие от стен с однослойной изоляцией или вообще без изоляции, у которых значительная часть тепла расходуется на отопление окружающей среды. Когда эти стены остывают при резкой смене температуры, то для того чтобы нагреть воздух в помещении, необходимо сначала долго прогревать стены.

ПАРАМЕТРЫ СТЕН "ИЗОДОМ"

Толщина стены - 25 см из них: 10 см - пенополистирол, 15 см - бетон (в сериях ЗОМСО и 35МСО стена -30 и 35 см из них: 15 и 20 см пенополистирол и 15 см бетон соответственно). Толщина бетона в сериях МСР зависит от размера съемных перемычек (по желанию заказчика перемычки изготавливаются любого размера).

Вес стен без отделки внешней и внутренней - 280-300 кг/м2.

Расход бетона - около 125 л/м2 стены.

Коэффициент теплопроводности блоков: Ло = 0,036 Вт/м.К для зоны А и Л0 = 0,044 Вт/м.К для зоны В

Предел огнестойкости стены -1 степень.

Паропроницаемость - 0,032 мгДм.ч.Па.

Водопоглощение за 24 часа, % по объему - 0,1.

Акустическая изоляция - 46 дБ.

Допуск для объектов высотой до 25 м.

Возможно применение в сейсмически опасных районах.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В строительной системе "ИЗОДОМ-2000" используется специальный строительный пенополистирол (импортного производства). Плотность пенополистирола в строительных элементах составляет от 25 до 27 кг/м3. Пенополистирол является экологически чистым материалом (97% воздух и 3% материал) и используется даже для упаковки пищевых продуктов.

Пенополистирол практически не впитывает влагу (влаго-поглощениеО,1%) и интенсивно пропускает водяные пары (Паропроницаемость - 0,032мг/ м.ч.Па), содержащиеся в воздухе. Низкие температуры не оказывают никакого влияния на химические и физические свойства пенополистирола. При положительных температурах до 90°С пенополистирол не изменяет своих параметров даже при длительном воздействии. Высокая плотность пенополистирола, а также специальная конструкция соединительных замков блоков строительной системы "ИЗОДОМ-2000", исключает нарушение теплопроводности блоков, как на стадии монтажа, так и в процессе эксплуатации здания. Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Пенополистирол является материалом самозатухающим. В случае пожара он не распространяет огонь и не выделяет токсичных химических соединений. Кроме того, бетонная конструкция, обеспечивающая несущую способность стены "ИЗОДОМ" является негорючим материалом. Если пенополистирол подвергается кратковременному воздействию пламени, он оплавляется вокруг источника огня, но не возгорается и, соответственно, огонь не распространяет. Тем не менее, он может возгореться при длительном воздействии пламени, скорость и продвижение огня по его поверхности очень слабые. Если удалить внешнее пламя, то горение пенополистирола немедленно прекращается и не наблюдается послесвечения. Пенополистирол совершенно не горит, если нет непосредственного воздействия другого, более горючего материала, как то древесина, шерсть, бумага и т.д. Если пенополистирол хранился долгое время, то его горючесть и скорость распространения огня понижается до такой степени, что блоки, полученные из него, ведут себя с огнем наилучшим образом для трудногорючих материалов.

В отличие от других строительных материалов, пенополистирол не радиоактивен. Пенополистирол не содержит веществ, питающих микроорганизмы. По многолетнему опыту строительства зданий по этой технологии в Европе, пенополистирол не подвержен деструктивному воздействию грызунов, плесени, грибков и бактерий.

Монтаж несущих стен по технологии "ИЗОДОМ 2000" не вызывает затруднений и доступен даже непрофессионалу. Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции. Изолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или полиэтиленовой пленке. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего здания, пропуская через полости блоков скрепленную с фундаментом вертикальную арматуру. Затем, в соответствии с проектом дома, в пазы блоков закладывают прутки горизонтальной арматуры.

Во время кладки первого ряда формируется архитектура целого этажа, поэтому важно сразу оформить в нужных местах откосы дверных проемов и отводы внутренних стен. Второй слой блоков должен перекрывать вертикальные швы первого слоя по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм (для серии 25МСО), что позволяет жестко фиксировать форму строения. Соединение блоков из пенополистирола осуществляется легким нажимом на их кромки, чтобы замки, которые находятся в верхней и нижней части кромок замкнулись плотно без зазоров. Третий ряд - контрольный для выравнивания слоев блоков по вертикальным швам кладки.

После сверки с проектом размеров стен и их осевой точности, следует заглушить с помощью элементов ОВ и ОН все боковые отверстия в блоках, образовавшиеся в местах их соединения на угловых стенах и в проемах дверей и окон. Очень важно также установить в этом ряду временные, стягивающие перемычки из блоков МП для фиксации размеров проемов. Кроме того, перемычку проема необходимо защитить от проседания и возможного разрушения под весом жидкого бетона с помощью вертикальных подпорок, которые удаляются после застывания бетона.

Струю бетона сначала надо направлять на углы постройки, разветвления стены, откосы и края отверстий, а уже потом на среднюю часть полости стены. Уплотнение бетона осуществляется штыкованием.

При укладке свежего бетона более чем через 6 часов после закладки предыдущего необходимо очистить поверхность затвердевшего бетона от стекловидного цементного молочка и увлажнить ее. Для лучшего сцепления слоев поверхность уложенного бетона не нужно разглаживать.

Для оформления стыков внешних и внутренних несущих стен, а также углов постройки необходимо вырезать фрагменты в боковых стенках одних блоков МСО и в торцевой части других так, чтобы в образовавшиеся проемы можно было пропустить арматуру, а бетонная масса в разветвлении или на углах образовала бы прочное соединение.

Поскольку герметичная опалубка "ИЗОДОМ" ограничивает отвод лишней воды, нужно контролировать ее содержание в бетонной смеси. При необходимости пластичную консистенцию бетона можно обеспечить, добавляя к нему пластификаторы. Если Вы предполагаете строить по технологии "ИЗОДОМ" стены подвала или погреба, необходимо защитить наружный слой пенополистирола от бокового давления грунта. Внешнюю гидроизоляцию стен погребов обычно осуществляют традиционным способом, как и при выполнении кладки стен из кирпича.

Арочные проемы складываются из блоков "на сухо". Затем вырезается контур желаемой арки, нижняя ее часть опоясывается металлическими листами или другим материалом, выполняющим роль съемной опалубки арочного проема. Армирование и бетонирование арочных перемычек осуществляется так же, как и плоских перемычек окон и дверей. При необходимости нижняя часть арки может быть утеплена листовым пенополистиролом.

После выполнения описанных выше операций можно приступать к заполнению пустот блоков бетоном. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по два - три ряда, бетоном или бетонной массой, приготовленной непосредственно на стройплощадке. Марка бетона должна соответствовать проекту. В процессе бетонирования каждых двух рядов верхний край стены должен состоять из ряда не заполняемых в этом цикле блоков, которые выполняют роль стяжки. Дополнительно верхнюю кромку этого ряда блоков следует защитить корректорами МН, чтобы в замки не попала бетонная масса. Эти корректоры можно использовать многократно.

После первых двух рядов блоков укладываются и бетонируются следующие ряды и т.д., по спирали растут стены нового дома. При строительстве многоэтажного дома полости блоков удобно заполнять при помощи бетононасоса, регулируя расход бетона так, чтобы не превышать объем 10-15 м3/час (если консистенция массы пластична!).

Технология "ИЗОДОМ" позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Если в проекте строения отсутствует несущее перекрытие, завершение строения можно оформить с помощью блоков, используемых для монтажа проемов, вырезав отверстия в их дне с тем, чтобы монолитно соединить с расположенной ниже стеной. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листу профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения.

Технология "ИЗОДОМ" допускает применение разнообразных конструкций крыши практически без ограничений.

Технология "ИЗОДОМ" допускает различные варианты внешней и внутренней отделки: это и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и самые обычные облицовочные материалы, такие как штукатурка, кирпич, плитка, камень. При этом никакой дополнительной подготовки стены не требуется - поверхность пенополистирола идеально ровная. Подведение коммуникаций решается так же просто: в пористом материале легко сделать канавки под всю необходимую проводку и системы снабжения.

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

Кафедра недвижимости, инвестиции,

консалтинга и анализа

Пояснительная записка

Технология производства строительно-монтажных работ

Нижний Новгород 2010

1. Исходные данные для проектирования производства работ

2. Подсчёт объёмов работ

3. Выбор методов производства строительно-монтажных работ

3.1 Выбор крана и вспомогательных машин для монтажа конструкций

3.2 Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ

3.3Основные указания по технологии выполнения монтажных работ

4. Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах

5. Расчёт потребности в складах, временных зданиях, сооружениях, воде и электроэнергии

5.1 Определение площадей складов

5.2 Определение площадей временных зданий и сооружений

5.3 Определение потребности строительства в воде

5.4 Электроснабжение строительной площадки

6.Техника безопасности

7.Пояснения к объектному стройгенплану и природоохранные мероприятия

8.Технико-экономические показатели. Локальный сметный расчёт

Список использованной литературы

1. Исходные данные для проектирования производства работ

строительная монтажная работа

Требуется запроектировать производство работ по возведению одноэтажного производственного здания (механический цех). Здание состоит из двух пролётов 24м. имеет размеры в плане 48х144м. Шаг колонн 12м, высота здания 9,6 м. Грунт II категории.

Расстояние доставки материалов и конструкций 15 км. Источники водо- и электроснабжения от городских сетей.

2. Подсчёт объёмов работ

Таблица1. Ведомость объёмов работ

3. Выбор методов производства строительно-монтажных работ

3.1 Выбор крана и вспомогательных машин для монтажа конструкций

Выбор крана производят в зависимости от объемно-планировочной и конструктивной характеристик здания (его размеров, габаритов и массы отдельных сборных конструкции), условий укрупнения и подачи на монтаж, объемов монтажных работ и сроков их выполнения.

Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (). высота подъема () и вылет (L к p Tp) крюка и длину стрелы (1 апр).

Требуемые рабочие параметры определяют при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций, которые могут оказать наибольшее влияние па выбор грузоподъемности крана (колонна, балка покрытия, панель покрытия).

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов, грузозахватных устройств.

Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной поверхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого элемента и принятого способа строповки.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Н кр = h к + h з + h ф + h с

h з - запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого элемента через ранее смонтированные конструкции (принимается равным 1,0 м при нахождении на монтажной отметке людей и 0,5 м в остальных случаях);

h ф, - высота (длина) вертикальных элементов (колонны, балки, стеновые панели) или толщина горизонтальных элементов (плиты, панели покрытия);

h с - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до горизонтальной оси крюка крана, м

Монтаж колонны производим с помощью траверсы Тр-25-1,4 (промстальконструкция).

Q к p т p =Q к +Q тр = 13+0,45=13,45 т

Н кр =1+10,8+1,7=13,5 м.

Н ст тр =13,5+1,5 = 15 м

Монтаж фермы покрытия производим с помощью траверсы. ПК Стальмонтаж. №1950 - 53

Q к p т p = 11,2+0,99 = 12,19т

Н кр тр = 9,6+0,5+3,3+1,2=14,8 м

Н ст тр = 14,8+1,5=16,3 м.

Монтаж плит покрытия производим с помощью четырехветвевого стропа 4СК1-10,0.

Q к p тр = 7+0,1 = 7,1 т

Н кр тр = 9,6+3,3+0,5+0,45+4,2=18,25м

Н стр тр = 18.25+1.5= 19,75м

Данные о требуемых основных рабочих параметров крана сведены в таблицу 2.

Таблица 2

Для монтажа конструкций принимаем кран СКГ-30 со стрелой 20 м. и гуськом 7,68 м.

3.2 Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ

Определение размеров монтажных участков

Одноэтажные промышленные здания, имеющие значительную площадь, целесообразно разбивать на ряд однотипных участков. Размеры участков принимаются в зависимости от объемно-планировочного и конструктивного решений здания, особенностей ввода его в эксплуатацию, трудоемкости работ и т.д.

Каждый участок делится на захватки, на которых последовательно выполняются отдельные процессы всего комплекса монтажных работ.

За захватку принимаем один пролет температурного блока. Такое деление ускоряет сдачу части здания под монтаж технологическою оборудования и выпуск готовой продукции. Для ускорения набора прочности бетона в замоноличеваемых стыках колонн с фундаментами, не менее 70% проектной прочности, применяем предварительный разогрев бетонной смеси и химические добавки - ускорители твердения.

Размещение и схемы движения крана

Все конструкции монтируем краном СКГ- 30. При монтаже колонн крайних и средних рядов ось проходки крана располагается по центру пролёта здания. С каждой стоянки кран монтирует четыре колонны. При монтаже подкрановых балок, ферм покрытия и плит покрытия ось проходки крана совпадает с осью пролета. С одной стоянки кран устанавливает две подкрановые балки, одну ферму покрытия и восемь плит покрытия (Рис. 2).

Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом

Монтаж конструкций можно производить с предварительной раскладкой их в зоне действия монтажного крана или непосредственно с транспортного средства.

Монтаж сборных конструкций целесообразно осуществлять непосредственно с транспортных средств или стендов укрупнения, т.к. монтаж с предварительным складированием конструкций на приобъектных складах вызывает увеличение затрат труда на производство складских и погрузочно-разгрузочных операций.

При организации монтажа с транспортных средств приобъектные склады не устраиваются, а транспортные средства со сборными конструкциями располагаются в зоне действия стрелы монтажного крана. Подачу конструкций на раскладку и к монтажу рекомендуется opганизовывать в противоположном направлении движения монтажного крана. Для больших пролетов, особенно при монтаже конструкций с транспортных средств, направление подачи не имеет значения.

Принимаем монтаж конструкций с транспортных средств.

Выбор монтажных приспособлений и инвентаря

При монтаже элементов конструкций следует применять инвентарные стропы или специальные захватные приспособления с автоматическими устройствами, позволяющими производить расстроповку из кабины крана или с рабочего места монтажника.

При подъеме тяжелых, громоздких и длинномерных конструкций следует применять балансированные траверсы, позволяющие исключить перенапряжения монтируемых элементов и вырывания строповочных петель. Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажника в положении соответствующем проектному.

При монтаже колонн используют траверсу Тр-25-1.4 ВНИПИ Промстальконструкция; кондуктор ПИ Промстальконструкция. 546А и четыре расчалки ПИ Промстальконструкция, 2008-09, устанавливаемых в плоскости наименьшей жесткости. При монтаже подкрановых балок используется траверсы, ПК Главстальконструкция, 185

Монтаж фермы покрытия производим с помощью траверсы, ПK Стальмонтаж. №1950 - 53. а также инвентарной распорки.

Монтаж плит покрытия производим с помощью четырехветвевого стропа 4СК1-10,0. При монтаже подкрановых балок, балок покрытия и плит покрытия используются две приставные лестницы с площадками.

3.3 Основные указания по технологии выполнения монтажных работ. Земляные работы

Учитывая объем земляных работ принимаем: рытье отдельных котлованов под фундаменты колонн цеха ведется рядами вдоль здания, грунт частично грузится в автосамосвалы, а другая часть с помощью бульдозера используется для обратной засыпки пазух. Зачистка дна траншей до проектной отметки производится вручную бригадой землекопов вслед за разработкой грунта экскаватором.

Монтаж фундаментов

Технологический процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона состоит из сборки опалубки, монтажа арматуры, транспортировки, укладки и уплотнения бетонной смеси, ухода за твердеющим бетоном и разборки опалубки.

Ведущим процессом при устройстве монолитных фундаментов, определяющим темпы бетонирования и организации работ является укладка бетонной смеси. Все остальные процессы выполняются так, чтобы не снижать принятых темпов укладки бетонной смеси. Бетонную смесь на строительную площадку доставляют автобетоносмесителями. Опалубку столбчатых фундаментов собирают из нескольких отдельных щитов и набора элементов крепления. С целью механизации опалубочных работ и снижения трудоемкости, опалубочные щиты укрупняют в блоки, которые устанавливают и переставляют с помощью крана. Монолитные железобетонные фундаменты возводят на заранее подготовленное основание. Армирование подошвы столбчатых фундаментов производят унифицированными стальными сетками. Подколонник армируется двумя вертикальными сетками, расположенными по коротким сторонам его сечения, а в пределах высоты стакана - горизонтально расположенными сварными сетками. Положение фундаментов в плане проверяется с помощью теодолита, а соответствие высотных отметок фундаментов - нивелиром относительно временных реперов.

Монтаж колонн

Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:

Произвести нивелировку дна стаканов, установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметкудна наиболее высокого стакана. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана.Толщина подбетонки определяется с учетом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан;

Подготовить площадки для работы монтажного крана.

Колонны доставляют в монтажную зону по часовому графику на колонновозах и монтируют непосредственно с транспортных средств, колонны частично складируются для запаса вблизи монтажа. Строповка колонн выполняется через отверстия в теле бетона. Выверку и временное закрепление колонн производят кондукторами и расчалками. Кондуктор устанавливают, выверяют и закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Перед подъемом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн. После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.

Монтаж подкрановых балок

Подкрановые балки монтируют с транспортных средств находящихся в зоне действия монтажного крана. По железобетонным колоннам подкрановые балки устанавливают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Монтаж подкрановых балок производят способом "на весу". Перед подъемом на балке необходимо нанести осевые риски, закрепить оттяжки, установить монтажные площадки и лестницы. Строповку балок осуществляют двухветвевым стропом за монтажные петли.Установка балок в проектном положении производится по рискам. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметке верхних полок. Положение балок по высоте регулируется металлическими подкладками. После выверки сваривают закладные детали и колонн и снимают стропы.

Монтаж покрытий

К монтажу элементов покрытий по железобетонным колоннам приступают после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Фермы и плиты покрытия монтируют с транспортных средств, расположенных в зоне действия крана. Монтаж элементов покрытия производят способом "на весу". Перед подъемом ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный канат и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Строповка балок производится за верхний пояс в двух местах. Подъем осуществляется траверсой. Балки покрытия устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на колоннах. Первую с торца здания ферму крепят расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или за ранее установленные и замоноличенные колонны. Последующие фермы крепят с помощью инвентарных распорок. При пролете, равном 24 м, ставят две распорки. Временное крепление снимают после установки и окончательной приварки закладных деталей плит покрытия.

Монтаж плит покрытия ведется одновременно с балками. Строповку плит осуществляют четырехветвевым стропом.Плиты укладывают от одного края фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета.После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

Полы

Устройство полов должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88«Полы». Поверхность подстилающего слоя до укладки по нему стяжки, поверхность стяжки до укладки по ней прослоек, а так же поверхность оклеечной гидроизоляции до укладки покрытия должны быть очищены от наплывов раствора, масляных и других загрязнений, при необходимости промыты и просушены. Поверхность бетонного подстилающего слоя или стяжки перед укладкой на них асфальтобетона или оклеечной гидроизоляции прогрунтованы. Покрытия из асфальтобетона могут быть выполнены из смеси жесткой консистенции. Асфальтобетонные смеси, доставляемые к месту укладки не должны сильно охлаждаться. Укладка жесткого асфальтобетона при температуре воздуха 0 не разрешается. Жесткие асфальтобетонные смеси сразу после их укладки уплотняют катками массой 5т, а затем 10-12т или вибраторами с электрообогревом и частотой колебаний 2000-3000 в минуту с предварительной прикаткой смеси катками массой 60-80кг. Уплотнение покрытия заканчивают не ранее прекращения его подвижности под барабаном катка или плитой вибратора. В местах, недоступных для работы катков или вибраторов уплотнение выполняют горячими металлическими трамбовками.

Кровля

Перед началом кровельных работ в предшествующий или подготовительный период устанавливают машины для подачи мастики и подъемники для подачи различных материалов. Эти машины располагаются в местах, обеспечивающих наиболее рациональную доставку материалов ко всем участкам крыши.

Рулонный материал от подъемника ТП-12 перевозят ручными тележками. Рулоны раскатывают перпендикулярно стоку воды, предварительно высушив основание кровли. Стыки наклеивают вразбежку.

Наклеивают рулонный материал с помощью разогрева пламенем от баллона природного газа, начиная с карниза. Предварительно его раскатывают насухо, намечая месторасположение мелом, скатывают обратно, постепенно раскручивают рулон, прижимая его и прикатывают для лучшего сцепления материала кровли с основанием.

Количество слоев кровли зависит от уклона. В водосточных воронках, примыканиях, ендовах и других ответственных участках наклеивают дополнительные слои. При расстилании полотнищ соблюдают перекрытие швов (поперечных на 100-150 мм). Уложенный кровельный ковер должен отвечать следующим требованиям: отклонение величины фактического уклона от проектного не должно превышать 0.5%, с поверхности кровель должна полностью отводиться вода по наружным и внутренним водостокам, приклейка рулонных материалов, проверяемая отрывом одного слоя от другого, разрыв должен происходить по рулонному материалу.

Остекление

К стекольным работам приступают перед началом внутренней отделки. Для остекления применяют оконное стекло и различные крепежные приспособления.

Оконное листовое стекло в металлических переплетах укрепляются клиновыми зажимами на винтах или шпильками, вставляемыми в заранее просверленные отверстия.

При укреплении стыков клиновыми зажимами. Их устанавливают на расстоянии 300 мм один от другого.

Малярные работы

В проекте принята при внутренней отделке простая штукатурка толщиной (общая) - 18 мм.

Вид штукатурного раствора выбирают в зависимости от материала основания и назначения помещения. Для оштукатуривания бетонных поверхностей применяется смешанный раствор из цемента, извести и песка.

Процесс оштукатуривания состоит из следующих операций: подготовки поверхностей (насечки, провешивания с установкой маяков), нанесения штукатурного раствора, устройства декоративных обрамлений (карнизы, разделка углов и откосов, нанесение накрывочного слоя и затирки его поверхности). Поверхности оштукатуривают с различных универсальных складных столиков, подмостей, позволяющих вести работы на высоте.

4. Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах

Таблица 4. График потребности в основных строительных машинах

4.1 Составление сетевого графика

В строительстве крупного объекта участвуют десятки организаций, выполняющих сотни и тысячи работ, между которыми существует большое число зависимостей и связей, обусловленных различными причинами - технологией производства работ, объемом имеющихся ресурсов, природно-климатическими условиями, законодательными актами и т.д.

Для подобных объектов традиционные методы планирования комплекса работ, а также методы управления их осуществлением не обеспечивают четкой координации деятельности всех организаций, не позволяют сосредоточиться на решении наиболее важных задач, не дают возможности судить о том, насколько обоснованы сроки реализации проекта, не позволя-ют объективно оценивать перспективы строительства в намеченный срок.

Сетевые графики (сети), наглядно отображающие порядок выполнения отдельных работ, предусмотренных проектом, во времени, а также связи} между ними, в значительной степени облегчают процесс управления строи-тельством. Сеть является не только удобным средством изображения исходного плана реализации проекта, но и представляет собой математический объект, который можно глубоко проанализировать, получая в результате ценную информацию. Сеть - это модель реализации проекта, на которой можно экспериментировать и выяснять к каким результатам приведет то или иное решение. С помощью сетевой модели можно осуществлять поиск оптимальных или близких к ним решений, а также прогнозировать вероятность завершения в установленные сроки отдельных частей или проекта в целом.

5. Расчёт потребности в складах, временных зданиях, сооружениях, воде и электроэнергии

5.1 Определение площадей складов

Суточный расход материалов g c определяется по формуле:

Q – общая потребность в данном виде материала;

Т – число дней потребления материала;

K 1 – коэффициент неравномерности потребления материалов и изделий, ориентировочно принимаемый равным 1,3.

Запас материала на складе Р определяется по формуле:

P= g c xT 3 xk 2

где Т 3 – число дней запаса;

k 2 - коэффициент неравномерности поступления = 1,1.

Полезная площадь склада F , занимаемая уложенным материалом, определяется по формуле: F = P/V

где V – количество материала, укладываемого на 1м 2 площади склада.

Общая площадь склада S, включая проходы:

Где β – коэффициент использования площади склада

Таблица 5.Определение площадей складов.

5.2 Определение площадей временных зданий и сооружений

Расчёт площади инвентарных зданий

S тр = S н N ,

где S н – нормативный показатель площади инвентарных временных зданий.

N – количество работающих в наиболее многочисленную смену или день.

Количество рабочих в наиболее многочисленную смену:

34х1,34 = 46 человек (34% рабочих добавляем)

ИТР – 2 человека (1 человек на 20 рабочих)

Количество рабочих в наиболее многочисленный день:

36х1,34 = 49 человек

ИТР – 3 человек.

Рассчитываем площади временных зданий:

а) гардеробная

б) душевая

в) умывальная

г) сушилка

д) туалеты

е) помещение для обогрева рабочих и принятия пищи

ж) прорабская

Временные здания выбираем передвижными (срок строительства до 12 месяцев).

Таблица 6.

5.3 Определение потребности строительства в воде

Таблица 7. Потребление воды рассчитывается на день максимального её потребления – производство бетонных работ.

Определяем расчётный секундный расход воды.

а) на производственные нужды g пр

к ч – коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

к нр – коэффициент на неучтённый расход воды;

б) на хозяйственно-питьевые нужды g х

в) на душевые установки g д

m – время работы душевых установок, принимается равным 45 мин.

Определяем суммарный расход воды g сум

g сум = g пр + g х + g д = 0,22+0,11+0,12=0,45 л/сек

Определяем диаметр труб временной водопроводной сети Д

Принимаем диаметр трубы временного трубопровода равным 20 мм.

5.4 Электроснабжение строительной площадки

Потребление электроэнергии рассчитывается на период максимального её потребления – монтаж конструкций со сварочными работами.

Таблица 8.

Расчёт мощности комплектной трансформаторной подстанции.

Определяется суммарная расчётная активная нагрузка:

Определяется суммарная расчётная реактивная нагрузка:

Определяется tgφ по формуле:

Тогда соsφ 0 =0,52

Определяется суммарная нагрузка в кВА на строительной площадке по формуле:

Определяем потребную мощность трансформатора в кВА по формуле:

Принимаем комплектную трансформаторную подстанцию СКТП-100-6(10)0,4 мощностью 100 кВА, длина 3,05х1,55 (закрытая конструкция).

6.Техника безопасности

1. Все работы выполнять согласно СНиП 12-03-01, СНиП 12-03-2001, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации кранов» ПБ 10-382-00.

2. Из числа ИТР назначить лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами. Работы производить под его непосредственным руководством.

3. Оформить наряд-допуск для работы на высоте.

4.Зону работы крана оградить (верёвочное ограждение с сигнальными флажками). Границу опасной зоны оградить, выставив стоечные ограждения согласно ГОСТ 23407-78 и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76. Стоечное ограждение состоит из стоек и пенькового или капронового каната.

5. Всех участвующих в производстве работ ознакомить с данным проектом производства работ под роспись в журнале.

6. На месте производства работ не должны находится лица, не имеющие прямого отношения к производимой работе. Исключить нахождение людей под грузом.

7. Все работники, занятые в производстве работ, должны быть в касках, стропальщики иметь отличительные знаки (сигнальные жилеты, нарукавные повязки).

8. Использовать систему сигнализации между крановщиком и стропальщиками по подъёму и перемещению грузов в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов».

9. Запрещается производство работ при ветре свыше 10 баллов, тумане, снегопаде, грозе и других факторах, ограничивающих видимость в зоне производства работ. Исключить подъём защемлённого груза.

10. Строповку груза производить согласно схем строповки.

11. Стропальщик может находиться возле груза во время его подъёма или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки. Для претовращения раскачивания, вращения груза, а также для разворота перед укладкой применять оттяжки соответствующей длины.

12. При подъёме груз предварительно поднять на высоту 200-300 мм для проверки правильности строповки и надёжности тормоза. Груз проносить на 500 мм выше встречающихся на пути препятствий.

13. Во время подъёма или опускания груза краном стропальщик должен выйти из зоны действия стрелы крана на безопасное расстояние.

7. Пояснения к объектному стройгенплану и природоохранные мероприятия

1.Монтаж конструкций краном СКГ-63 производить с начальных стоянок 1(монтаж колонн), 3(монтаж подкрановых балок) и 5(монтаж стропильных ферм и плит покрытия). Окончание всех видов монтажа осуществлать на стоянках 2,4,6.

2. Все административные и бытовые помещения оборудовать временным водопроводом и канализацией, подсоединённым от сетей постоянного снабжения.

3. Все административные и бытовые помещения запитать временной воздушной электросетью, питающейся через трансформаторную подстанцию от внешней сети высокого напряжения.

4. Осуществить освещение строящегося здания по периметру и всех складов для работы в тёмное время суток и для сохранности материальных ценностей с помощью прожекторов на мачтах.

5. Установить пожарные гидранты, указанные на стройгенплане и запитанные от постоянных водопроводных сетей.

6. Все зелёные насаждения, деревья и кустарники вырубать соблюдая законы Российской Федерации об охране окружающей среды.

7. Растительный слой после снятия использовать для благоустройства территории промышленного здания.

8. При использовании строительной техники и механизмов соблюдать экологические нормы при загрязнении воздушной среды.

8.Технико-экономические показатели

Строительный объём здания 45160 м 3

Затраты труда на строительство здания 5319 чел.-дней

Сметная стоимость строительно-монтажных работ 82706454 руб.

Трудоёмкость 1м 3 здания 4,65 чел.-дней.

Стоимость единицы измерения 1831,41 руб.

Сметная стоимость строительно-монтажных работ 3577002 руб.

Выработка на одного рабочего в смену 672,5 руб.

Продолжительность строительства по проекту составляет 197 рабочих дня или девять месяцев.

Нормативная продолжительность 10 месяцев.

Список использованной литературы

1. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. – Госстрой СССР, Москва 1990г.

2. СНиП Ш-4-80*. Правила производства и приёмки работ. Техника безопасности. - Москва.

3. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - Москва. Государственный строительный комитет СССР. 1988г.

4. СниП Ш-4-80*. Правила производства и приёмки работ. - М. Центральный институт типового проектирования. 1989г.

5. СНиП IV-2-82. Правила разработки и применения элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. - Москва. Стройиздат. 1984г.

6. СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания. - М. Госстрой СССР, 1991г.

7. СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. - М. Госстрой СССР. 1987г.

8. Епифанов С.П. Строительные машины. Общая часть. Справочное пособие по строительным машинам. - М. Стройиздат. 1981г.

9. Станевский В.П. Строительные краны. Справочник. - Киев. Будивельник. 1984г.

10.СниП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции. - М. Госстрой СССР. 1989г.

11.Галкин И.Г. Организация и планирование строительного производства. - Высшая школа, Москва, 1985г.

12.Единые нормы и расценки. Сборники 1, 2, 4, 5, 7, 8, 19, 22. 13.Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - Ленинград. Стройиздат. 1979г

14. Хавин Д.В. Проектирование производства строительно-монтажных работ Методические указания ч. 1,2 Н.Новгород 1999.

Заказ работы

Наши специалисты помогут написать работу с обязательной проверкой на уникальность в системе «Антиплагиат»
Отправь заявку с требованиями прямо сейчас, чтобы узнать стоимость и возможность написания.

Организация строительного производства

1. Объяснить назначение и состав проекта организации строительства. Изложить исходные данные для составления проекта организации строительства.

Строительство ведут на основе проектов и смет, в которых содержатся все технические решения и экономические обоснования, чертежи зданий и сооружений. От качества проекта, глубины его разработки, научной обоснованности технических решений и своевременности выполнения проектных работ в большой мере зависят качество, сроки и экономичность строительства. Проектирование бывает перспективное и текущее. Перспективное проектирование связано с разработкой проектов строительства будущих лет по объектам, не включенным в планы текущего года. Текущее проектирование обеспечивает проектной документацией объекты, включенные в годовые планы строительства. Работа проектных организаций планируется заранее. Основной разработки планов проектирования служат перспективные и годовые планы капитальных вложений.

Проектные организации специализированы - отраслевая или технологическая специализация. Отраслевые ведут проектирование промышленных предприятий, зданий и сооружений в отраслях промышленности и народного хозяйства. Проектные организации, специализированные на технологической основе, разрабатывают соответствующие части (разделы) проекта (технологическую, архитектурно-строительную, санитарно-техническую и др.).

В целях обеспечения комплексности разработки проекта и увязки всех его частей. выполняемых несколькими проектами и организациями, выделяется генеральный проектировщик - проектный институт, координирующий работу всех проектных организаций и несущий ответственность за проект в целом и его эффективность.

2. Описать порядок разработки и согласования проекта организации строительства.

В целях обеспечения комплексности разработки проекта и увязки всех его частей, выполняемых несколькими проектными организациями, выделяется генеральный проектировщик - проектный институт, координирующий работу всех проектных организаций и несущий ответственность за проект в целом и его эффективность.

В жилищно-гражданском строительстве проектирование ведут научно-исследовательские и проектные институты, специализированные по видам строительства (жилые дома. учебные здания, общественные здания и т.д.), а также зональные институты и мастерские типового проектирования.

Проектирование ведется на основе единых норм проектирования, входящих в состав СНиПа, периодически пересматриваемых в соответствии с достижениями научно-технического прогресса.

Проектированию предшествует разработка "Технико-экономического обоснования строительства" (ТЭО). Разработка ТЭО имеет целью уточнение обоснования необходимости и экономической целесообразности предусмотренного генеральной схемой развития и размещения производительных сил и отраслей народного хозяйства данного строительства на выбранной площадке. Являясь исходным материалом для проектирования, ТЭО должно содержать основные технико-экономические показатели намеченного строительства предприятия, включая мощность и общую сметную стоимость.

Проектирование предприятий, зданий и сооружений осуществляется: в одну стадию - рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости - при строительстве по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объектов; в две стадии - проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочая документация со сметами для других объектов строительства, в том числе крупных и сложных. Это позволяет сократить объем проектных работ и сроки изготовления проектной документации.

3. Объяснить назначение и состав проекта производства работ. Изложить исходные данные для составления проекта производства работ.

Проект организации строительства (ПОС) является неотъемлемой частью технического проекта на строительство объектов производственного или жилищно-гражданского назначения. Проект производства работ (ППР) составляют на основе проекта организации строительства по рабочим чертежам на строительство новых или реконструкцию и расширение действующих предприятий, а также на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ и работы подготовительного периода.

Без проекта производства работ строительство запрещается.

Целью проектирования организации строительства является обеспечение своевременного ввода в действие производственных мощностей и объектов с наименьшими затратами и при высоком качестве за счет повышения организационно-технического уровня строительства.

Проекты организации строительства составляются генеральной проектной организацией, разрабатывающей технический проект, или по ее заказу проектной организацией, выполняющей строительную часть проекта.

Состав проекта организации строительства определяют с учетом степени сложности объекта строительства. Степень сложности объекта устанавливает инстанция. утверждающая задание на проектирование.

Для составления проекта организации строительства необходимо: технико-экономическое обоснование (ТЭО) целесообразности и необходимости данного строительства; Строительные изыскания; решения по применению строительных материалов и конструкций, способы организации строительства и средств механизации работ; данных об источниках и порядке водоснабжения и энергоснабжения строительства; обеспечения местными строительными материалами; сведения о мощности строительно-монтажных организаций. наличии производственной базы и др.

В проект организации строительства входит: а) календарный план строительства; б) строительный генеральный план; в) организационно-технологические схемы возведения основных зданий и сооружений; г) ведомость объемов строительных, монтажных и специальных работ; д) график потребности в строительных материалах; е) график потребности в основных строительных машинах;;) график потребности в рабочих кадрах; з) пояснительная записка. Для экономической оценки используются показатели: себестоимость строительно-монтажных работ, стоимость основных производственных фондов и оборотных средств; продолжительность строительства и трудоемкость строительно-монтажных работ.

4. Описать порядок разработки и согласования проекта производства работ.

Проекты производства работ на строительство предприятия, здания или сооружения разрабатываются генеральными подрядными строительно-монтажными организациями.

Для разработки проекта производства работ необходимы следующие исходные данные: сводная смета; проект организации строительства; рабочие чертежи; задание на разработку проекта производства работ; сведения о сроках и порядке поставок готовых конструкций, материалов, деталей и оборудования, о наличии технических средств, кадров и др.

Проект производства работ состоит из следующих материалов: а) комплексного сетевого графика с указанием последовательности и сроков производства работ; б) строительного генерального плана с расположением приобъектных постоянных и временных дорог, инженерных сетей монтажных кранов, складов и др.; в) графика поступления конструкций. деталей, материалов и оборудования; графика потребности в рабочих кадрах; технологических карт на сложные работы, выполняемые новыми методами, а также привязанные к местным условиям типовые технологические карты на остальные работы; г) схем размещения знаков для геодезических построений и контроля положения конструкций; д) мероприятия по охране труда и противопожарной технике; е) документов по контролю и оценке качества работ; ж) пояснительной записки с обоснованиями и расчетами.

Основными технико-экономическими показателями для оценки проекта производства работ являются: себестоимость строительно-монтажных работ; основных производственных фондов и оборотных средств; стоимость используемых на строительство данного объекта; продолжительность строительства; трудоемкость строительно-монтажных работ и др. показатели.

5. Объяснить назначение, порядок разработки технологических карт. Охарактеризовать виды технологических карт, их содержание.

Техническая документация по организации строительных процессов оформляется в виде технологических карт, которые бывают типовыми и составленными для строительства различных объектов. Типовые технологические карты обычно составляют для выполнения работ при строительстве по типовым проектам и при использовании требуют уточнения с учетом местных условий строительства. Технологические карты, разрабатываемые для определенного объекта, выполняются по рабочим чертежам и данным об условиях строительства. Они называются рабочие технологические карты.

Некоторые виды технологических карт: напр. карта трудового процесса установки колонн полносборочных животноводческих и птицеводческих зданий. Карта предусматривает организацию труда рабочих при установке колонн одноэтажных полносборных животноводческих и птицеводческих зданий. Методы и приемы труда, рекомендуемые в настоящей карте, дают возможность звену монтажников из трех человек установить 24 колонны в смену. Или кладка кирпичных стен звеном "тройка". Приемы труда, рекомендуемые картой, дают возможность звену каменщиков из 3 человек при фронте делянки в 29 м укладывать в смену 3900 штук кирпича.

6. Изложить основные схемы организации строительства во времени. Объяснить назначение и сущность поточного строительства.

Важным условием успешного строительства является своевременное проведение всех подготовительных работ, включающих подготовку проекто-сметной документации, разработку проекта строительно-монтажных работ, а также подготовку строительной площадки, прокладку подземных коммуникаций, устройство дорог и временных сооружений для обслуживания строительства.

К основным принципам организации строительства относятся круглогодичность и равномерность строительного производства. Выбор методов производства работ должен быть тщательно обоснован технико-экономическими расчетами при строгом соблюдении действующих норм и правил строительства.

Необходимость поточной организации производства вытекает из принципов разделения труда и его кооперирования. При организации строительства поточным методом технологический процесс возведения зданий и сооружений осуществляется бригадами рабочих, оснащенных соответствующим комплектом машин, строго по графику с непрерывным и планомерным выпуском готовой продукции через определенные промежутки времени.

Фронт работ делят на захватки примерно равной трудоемкости. Весь процесс производства расчленяют на составляющие его более простые процессы, выполняемые бригадами и ли звеньями. Бригады с постоянным составом рабочих выполняют свою работу, последовательно перемещаясь с одной захватки на другую строго по графику. Максимальное совмещение различных производственных процессов во времени и возможно быстрое процессов на отдельных захватках при поточном методе приводят к общему сокращению срока строительства.

7. Сформулировать принципы проектирования поточного строительства. Охарактеризовать виды потоков и способы ведения работ в потоке.

Различаются специализированные, объектные и комплексные потоки. Специализированные потоки организуют для выполнения определенного вида работ (отделочных работ, монтажа сборных конструкций). Объектный поток, состоящий из ряда специализированных потоков, обеспечивает строительство объектов. Комплексный поток создают для строительства комплекса зданий и сооружений, напр. при строительстве завода, застройке жилого микрорайона. К ритмичным относят потоки с равной и ли кратной продолжительностью работы всех бригад на захватках. К неритмичным - где продолжительность работы бригад на захватках не может быть равной или кратной между собой.

При организации строительных процессов возможны различные способы формирования потока в зависимости от членения комплекса работ на отдельные процессы и разделения труда рабочих в бригадах. Так, поточно-расчлененный метод применяют при делении бригады рабочих на специализированные звенья, выполняющие простые процессы. Поточно-операционный метод применяют при разделении труда между рабочими внутри звена. Ритмичные потоки . Совмещенное выполнение различных строительно-монтажных работ и ритмичность производства обеспечивается на основе расчета параметров в потоке и технологической взаимоувязки работ по графику.

8. Раскрыть основные параметры потоков (ритм, шаг, интенсивность, число частных потоков). Определить продолжительность потоков.

Продолжительность выполнения каждой бригадой объема работ на одной захватке называется ритмом бригады в потоке. Отрезок времени, через который на захватке новая бригада начинает выполнять следующий цикл работ, называется шагом потока. В ритмичных потоках продолжительности работ всех бригад равны или кратны друг другу и шагу потока. Поток, в котором ритмы всех частных потоков равны или кратны друг другу и шагу потока, называют равноритмичными.

Наиболее эффективными являются длительно функционирующие потоки, когда установившийся поток с участием всех бригад функционирует, постоянно выпуская однородную продукцию большого объема. Этим достигается наиболее полное использование мощности строительной организации.

Общая продолжительность поточного строительства зависит от числа захваток и ярусов, числа бригад в потоке, продолжительности работ на одной захватке и от шага потока. Число захваток может быть уменьшено путем концентрации большего числа выполняемых строительных процессов на одной захватке и уплотнения фронта работ. Уменьшение шага потока приводит к более полному совмещению различных работ во времени. Для характеристики потока применяются следующие параметры: Т - продолжительность строительства; t - продолжительность частного потока; m - количество захваток; n - кол-во бригад; tбр - ритм работы бригады; k - ритм (шаг) потока, т.е. время, через которое на захватке начинает работать новая бригада; r - численность одной бригады; R - максимальная численность рабочих на объекте.

В равноритмичных потоках ритмы работы бригад одинаковы и равны ритму потока, т.е. tбр = k. Расчетная продолжительность производства строительных работ поточным методом Т0 состоит из двух периодов t1 и t2: первый - t1 = mtбр или t1 = mk, второй - t2 = (n - 1) k, a T0 = mk + (n - 1) k = k (m = n - 1). Это основная формула для расчета продолжительности потока. Из нее видно, что чем меньше ритм потока, тем меньше общая продолжительность работ.

9. Объяснить назначение строительного задела. Рассчитать состав бригады.

Заделом в жилищно-гражданском строительстве называется объем работ, который должен быть выполнен на переходящих объектах к концу планируемого периода для обеспечения планомерного ввода в действие основных фондов, ритмичности строительного производства и рационального использования мощности строительных организаций. Нормы задела в сметных ценах установлены в процентах к сметной стоимости объектов, подлежащих вводу в эксплуатацию в следующем плановом периоде, а нормы задела по площади установлены в процентах к площади тех же объектов.

Нормы задела в сметных ценах определены в зависимости от типа, этажности, объема зданий и продолжительности их строительства и планируемого распределения ввода в действие площади домов по кварталам года.

Расчет состава бригады производится следующим образом: составляется опись и подсчитываются объемы всех основных и вспомогательных работ, поручаемых комплексной бригаде. В калькуляции указываются профессии рабочих, затраты рабочего времени и заработанная плата за каждую работу в соответствии с действующими нормами и расценками. По расчету трудоемкости с учетом принятой по календарному графику продолжительности работ и достигнутого уровня перевыполнения норм выработки устанавливают численный состав бригады с указанием профессий и квалификации рабочих.

10. Изложить состав организационных подготовительных мероприятий, предшествующих строительству.

Экономное хозяйствование в строительстве неразрывно связано с совершенствованием нормирования, планирования, снабжения и учета использования материальных ресурсов. Для этого строительные предприятия:

а) проводят маркетинговые исследования рынка поставщиков материалов, изделий и конструкций;

б) нормируют потребность в конкретных материально-технических ресурсах;

в) планируют и организуют материально-техническое обеспечение строительного производства;

г) учитывают и контролируют использование всех материальных затрат в процессе возведения зданий и сооружений.

Система материально-технического обеспечения строительства должна строго увязываться с последовательностью операций на стройплощадке, с проектами производства работ и технологическими картами.

Действующая система снабжения строительных предприятий включает множество поставщиков и связей. В организации поставок различных материалов, инженерного и технологического оборудования участвуют заказчики, генеральные и субподрядные строительные предприятия.

Заказчики, получив оборудование и отдельные виды специальных изделий и материалов, передают их строительно-монтажному предприятию.

В структуре треста или объединения появились управления производственно-технологической комплектации (УПТК). Главная функция таких подразделений - приобретение у разных предприятий деталей и конструкций, формирование из них технологических комплектов и доставка последних подрядным предприятиям. Таким образом УПТК по поручению треста выступает в договорные отношения с поставщиками и транспортными организациями.

13. Объяснить назначение, состав и виды календарных планов.

В календарном плане строительства здания или сооружения отражаются сроки и последовательность выполнения всех строительных и монтажных работ. Календарный план служит основой для планирования обеспечения строительства рабочей силой, строительными материалами, конструкциями и деталями, средствами механизации для полного выполнения всех работ, опробования и ввода объекта в эксплуатацию.

Составление календарных планов строительства отдельных объектов в составе проекта производства работ, а графиков выполнения основных строительно-монтажных процессов осуществляют на стадии рабочих чертежей. При этом широко используют объектные календарные графики, имеющиеся в составе типовых проектов, а также графики выполнения отдельных процессов в типовых технологических картах путем их уточнения и привязки к конкретным условиям данного строительства.

При разработке календарных планов строительства необходимо предусматривать комплексную механизацию работ, добиваясь максимально возможного сокращения ручного труда на строительных монтажных и вспомогательных работах.

В основу календарного планирования должен быть положен поточный метод производства с своевременным выполнением подготовительных мероприятий, обеспечивающих образование надлежащего фронта работ для высокопроизводительной работы бригад.

14. Охарактеризовать сводный календарный план, его назначение, состав, исходные данные для разработки, порядок разработки.

Для составления плана нужно изучить проект. Изучение проекта заключается в производственном анализе здания или сооружения, особенностей конструктивных решений и составлении номенклатуры работ и методов их производства с учетом возможностей строительно-монтажной организации обеспечить механизацию работ соответствующими машинами и механизмами.

11. Изложить состав внеплощадочных и внутри площадочных подготовительных работ.

Для неосвоенных районов в подготовительный период выполняют внеплощадочные работы. К первым относится сооружение внешних подъездных железнодорожных путей, автомобильных дорог, линий связи, линий электропередачи, водопроводных линий, канализационных коллекторов. Решаются вопросы обеспечения строителей жильем и создания материально-технической базы строительства (предприятий по выпуску материалов и деталей, растворобетонных узлов, парка строительных машин и др.)

Внутриплощадочные подготовительные работы включают: расчистку территории и снос неиспользуемых в процессе строительства зданий и сооружений; планировку территории и отвод поверхностных вод; создание опорной геодезической сети (установку реперов и разбивку главных осей зданий и сооружений); создание общеплощадочного складского хозяйства; прокладку временных и постоянных инженерных сетей; возведение временных административно-хозяйственных и культурно-бытовых зданий.

Состав и продолжительность подготовительных работ по всей площадке устанавливается по проекту организации строительства.

12. Описать порядок организации предпроектных изыскательных работ (инженерно-экономических и технических изысканий).

Разработке проекта предшествуют различные изыскания, которые проводятся в соответствии с СТБ 21.303-99 и СТБ 1.02.096 "Инженерные изыскания для строительства". Изыскательские работы выполняют по разрешению местных органов власти или главного архитектора города (района).

Головным предприятием по проведению изысканий в Республике Беларусь является унитарное предприятие "Геосервис", с которым проектные фирмы и др. заказчики заключают договор и которому выдают техническое задание на изыскания. Специалисты "Геосервиса" вначале согласовывают с проектировщиками программу работ, смету и методику изысканий. По ходу выполнения изысканий и обработки материалов происходит постоянное уточнение объемов и видов работ.

Особую группу составляют технико-экономические изыскания, которые включают: выявление возможностей условий района строительства; выявление возможностей использования для будущего строительства местных строительных материалов, обеспечения его электроэнергией, водой, транспортом, трудовыми ресурсами; определение возможностей существующей производственной базы строительных организаций.

15. Охарактеризовать календарный план производства работ, его назначение, состав, исходные данные для разработки. Порядок разработки.

Форма календарного графика производства работ по объекту состоит из расчетной (графы 1-12) и графической (графа13) частей. Графическая часть может быть линейной, сетевой или в виде циклограммы.

Календарный план производства работ по объекту разрабатывают в следующем порядке: составляют перечень работ; по рабочим чертежам подсчитывают их объемы; выбирают методы производства каждого вида работ и необходимые для их выполнения механизмы; рассчитывают трудоемкость работ (в чел. – дн.) и потребное количество машино-смен; устанавливают сменность работ; определяют состав бригад и звеньев; рассчитывают продолжительность каждого вида работ; составляют график выполнения работ.

Объем специальных работ, напр. Санитарно-технических или благоустройства и озеленения территории застройки, определяют в денежном выражении по смете.

Трудоемкость работ и затраты машинного времени (графы 4-8) рассчитывают по РСН. Графы 4 и 7 присутствуют в таблице 4.2 только для учебных целей. На практике же применяют специальные компьютерные программы с набором единичных расценок из РСН, например на общестроительные работы. После введения кода единичной расценки и объема соответствующего вида работ на печать автоматически выводится стоимость работ. А также их трудоемкость и машиноёмкость.

До начала развертывания строительства должна быть разработана модель, по которой определяется порядок и сроки выполнения программы. Сетевые методы позволяют составленную сетевую модель анализировать и находить в ней резервы для улучшения, а в процессе управления оперативно устранять обнаруженные трудности, корректировать график на основе полученной информации о ходе работ. Применение технических средств сбора, передачи и хранения информации, а также электронно-вычислительной техники для ее обработки, выбора решения и пересчета сетевых графиков делает сетевые методы эффективным средством управления производством.

Анализ и расчет сетевой модели позволяет выявить критические работы, от которых в первую очередь зависит выполнение всего комплекса работ в заданный срок. Это позволяет сосредоточить внимание и ресурсы на решающих участках производства, дает возможность перераспределять ресурсы и за счет одних работ, сроки которых могут быть отнесены, ускорить критические работы.

Планирование и управление строительством с применением сетевых графиков наиболее целесообразно для выполнения крупных программ-схем при строительстве сложных промышленных объектов и комплексов, застройке жилых массивов, микрорайонов, кварталов города.

Наряду с планированием производства строительно-монтажных работ на комплексных сетевых графиках указываются сроки поступления на строительство проектной документации, конструкций, материалов и оборудования.

На сетевом графике строительства схематически отображается последовательность выполнения работ и их взаимосвязь в процессе производства и до ввода объекта в эксплуатацию.

Сетевой график представляет собой стрелочную диаграмму, состоящую из работ и событий. Любой производственный процесс, необходимый для выполнения программы и требующий затрат времени и ресурсов, называют работой и обозначают сплошной стрелкой (дугой). Момент окончания работы, т.е. ее результаты, называем событием, обозначенным на графике кружком с порядковым номером. Между двумя событиями может быть только одна работа. К каждому событию может примыкать одна или несколько оканчивающихся работ и одна или несколько начинающихся работ. Различают данную работу, предшествующие работы и последующие работы. Продолжительность данной работы обозначают ti - j, где I - начальное событие, a j - конечное событие. Предшествующую работу обозначают th - I, а последующую - tj - h. На рис.14.2 изображена данная работа и несколько предшествующих ей и последующих работ. Сплошной стрелкой обозначают также технологические или организационные перерывы (ожидание) между двумя работами на захватке. Такие перерывы в отличие от действительной работы не требуют затрат трудовых и материальных ресурсов. Пунктирной стрелкой на сетевом графике обозначают зависимость начала одной работы от окончания другой.

Параметрами сетевого графика, подлежащими расчету, являются: продолжительность критического пути (Ткр); раннее начало работы (); раннее окончание работы (); позднее начало работы (); позднее окончание работы (); общий резерв времени () и частный резерв ().

Расчет параметров ведут различными методами: в табличной форме, аналитическим методом или непосредственно на графике секторным методом, методом потенциалов, дроби.

Продолжительность критического пути определяют путем сравнения всех цепочек последовательно выполняемых работ от исходного до завершающего события. Критический путь изображают двойными стрелками. На (рис.14.8) видно, что наибольшую продолжительность имеет цепочка работ, ограниченных событиями 1.2.5.6.8. равная 16 дн. Результаты расчета параметров табличными методами заносят в таблицу (14.2).

Для работ, лежащих на критическом пути, резервов времени не имеется. Для остальных некритических работ имеются резервы, которые могут быть использованы для улучшения графика работ.

15. Охарактеризовать календарный план производства работ, его назначение, состав, исходные данные для разработки.

Исходными данными для разработки календарных графиков строительства объекта служат: рабочая документация для данного объекта; материалы изысканий; информация по организации и технологии возведения аналогичных объектов; принятая принципиальная схема возведения здания и технологические карты на различные виды работ.

Форма календарного графика производства работ (табл.4.2) состоит из расчетной графы (1 - 12) и графической (графа 13) частей. Графическая часть может быть линейной, сетевой или в виде циклограммы.

Календарный график производства работ по объекту разрабатывают в следующем порядке: составляют перечень работ; по рабочим чертежам подсчитывают их объемы; выбирают методы производства каждого вида работ и необходимые для их выполнения механизмы; рассчитывают трудоемкость работ (в чел. - дн) и потребное количество машино-смен; устанавливают сменность работ; определяют состав бригад и звеньев; рассчитывают продолжительность каждого вида работ; составляют график выполнения работ.

16. Описать порядок подсчета объемов работ, определения затрат труда и машинного времени при проектировании календарного плана производства работ.

Объем работ определяют по рабочей документации (графы 2,3) и выражают их в единицах измерения, принятых в Ресурсно-сметных нормах. Если объект делится на захватки, объем работ на каждой захватке подсчитывают по рабочим чертежам.

Объем специальных работ, например санитарно-технических или благоустройства и озеленения территории застройки, определяют в денежном выражении по смете.

Трудоемкость работ и затраты машинного времени (графы 4 - 8) рассчитывают по РСН. Графы 4 и 7 присутствуют в таблице 4.2 только для учебных целей. На практике же применяют специальные компьютерные программы с набором единичных расценок из РСН., например на общестроительные работы. После введения кода единичной расценки и объема соответствующего вида работ на печать автоматически выводится стоимость работ, а также их трудоемкость и машиноемкость.

22. Объяснить назначение, состав и виды строительных генеральных планов.

Одним из важнейших документов в составе проектов организации строительства и производства работ является строительный генеральный план (стройгенплан). На нем в первую очередь наносят постоянные объекты и коммуникации, затем показывают размещение на строительный площадке монтажных механизмов, временных зданий и сооружений, складов материалов, дорог для внутрипостроечного транспорта, подъездных путей, временных инженерных сетей энерго- и водоснабжения.

При проектировании сложных комплексов, состоящих из многих объектов (жилые микрорайоны или производственные предприятия), вначале разрабатывается общеплощадный строительный генеральный план (на стадии архитектурного проекта в составе ПОС). В нем решаются принципиальные вопросы по организации застройки всей площадки.

Организация строительства отдельных (наиболее сложных) объектов, входящих в состав комплекса, показывается на объектном строительном генплане.

Объектный строй генплан охватывает территорию одного или нескольких однотипных объектов. Исходными данными для составления такой документации на один объект служат: общеплощадочный стройгенплан, календарный график производства работ, технологические карты, уточненные расчеты потребности в ресурсах.

Состав разработки стройгенплана: а) выбор монтажных механизмов и определение зоны их действия; б) расчет площади и выбор типов складов; в) расчет потребности в автомобильном транспорте и проектирование временных дорог; г) проектирование и размещение на строительной площадке временных зданий; ж) организация временного водоснабжения строительной площадки; з) организация временного электроснабжения строительной площадки.

23. Сформулировать принципы проектирования стройгенпланов. Изложить исходные данные для проектирования стройгенпланов.

Если календарный план определяет объем и последовательность строительных работ во времени, то стройгенплан отражает организацию зтого процесса в пространстве, т.е. на отведенном под застройку участке. В ходе составления стройгенпланов решаются вопросы, как рациональнее, экономичнее, безопаснее возвести здание или сооружение по конкретному проекту.

Исходными данными для проектирования стройгенпланов служат:

генеральный план застройки в горизонталях с нанесенными на нем существующими зданиями и сооружениями, а также дорогами и подземными коммуникациями;

календарный план строительства, который позволяет решить, какие именно постоянные объекты и на какой срок можно использовать в процессе строительства комплекса. Календарный план также необходим для расчета площадей складов исходя из потребности в строительных материалах и для расчета бытовых помещений в зависимости от численности рабочих, занятых на строительстве.

Материалы топографической и геодезической съемки, на основе которых делают привязку дорог, временных зданий и сооружений, а также определяют расположение подкрановых путей и направления отвода атмосферных вод со строительной площадки;

Данные геологических и гидрогеологических изысканий. По ним учитывают несущую способность грунтов и уровень грунтовых вод при размещении зданий и сооружений, устройстве подкрановых путей.

18. Раскрыть сущность и назначение методов сетевого планирования и управления. Основные элементы сетевого графика.

Изменение задач управления выдвинуло новые требования к составлению календарного графика, а именно: установление четкой взаимосвязи между отдельными работами; возможность изменения внутренней структуры графика после начала строительства; отображение в графике уже не десятков, а сотен видов работ; возможность применения вычислительной техники.

Наиболее полное соответствие было достигнуто в сетевых моделях. Сетевая модель изображается в виде графика, состоящего из стрелок и кружков. Каждой стрелке соответствует определенная работа. Кружки называют событиями, а внесенные в них цифры означают номера событий. Элементы сетевого графика:

Работа в сетевом графике - это производственный процесс, требующий затрат трудовых и материальных ресурсов, а также времени. Длина стрелок может быть произвольной и не связана с продолжительностью работ. Главное, чтобы они были сплошными и направлены от первого до конечного события сети. Параллельное и последовательное сочетание стрелок графически отображает реальный строительный процесс.

Ожидание - это организационный или технологический перерыв между работами, в течение которого не потребуются трудовые и материальные ресурсы.

Зависимость не связана с расходом времени. Напр. переход бригад и перемещение строительных машин с одного объекта на другой означают организационную зависимость. Может быть и технологическая зависимость, которая обозначается на сетевом графике пунктирной линией.

Событие обозначает начало или окончание одной либо нескольких работ. Каждому событию присваивается свой номер. Событие считается свершившимся, если закончены все входящие в него работы.

Путь - это непрерывная технологическая последовательность работ на сетевом графике. При обозначении пути все коды образующих его событий записывают в порядке возрастания.

19. Изложить правила построения сетевых графиков.

Построение сетевого графика ведется по определенным правилам.

Направление стрелок в сетевом графике принимается слева направо. Код начального события должен быть меньше кода конечного события.

Форма графика должна быть простой, без лишних пересечений. Большинство работ следует изображать горизонтальными линиями.

Каждая работа должна иметь отдельный код.

Работы сетевого графика имеют временные параметры: продолжительность работ и путей, сроки начала и окончания работ, резервы времени.

Предположим, для выполнения работы назначается срок 10 дней, а сама работа длится 6 дней. Это значит, что вектор работы может занимать в данном периоде любое положение, главное, чтобы он не вышел за рамки ограничения слева и справа. При крайнем левом положении стрелки можно выделить две точки: самое раннее начало работы t р. н и самое раннее окончание работы t р. о.

20. Охарактеризовать параметры сетевого графика. Объяснить графический способ расчета сетевых графиков.

Предположим, для выполнения работы назначается срок 10 дней, а сама работа длится 6 дней. Это значит, что вектор работы может занимать в данном периоде любое положение, главное, чтобы он не вышел за рамки ограничения слева и справа. При крайнем левом положении стрелки (рис.5.5. а) можно выделить две точки: самое раннее начало работы t р. н и самое раннее окончание работы t р. о.

Графический метод расчета сетевого графика основан на следующих правилах.

Вначале определяют ранние начала всех работ и расчет ведут слева направо по максимуму из сумм с учетом всех входов в данное событие и отмечают в его левом секторе, которое равно 0.

В левый сектор каждого следующего события ставят число, равное сумме раннего начала входящей работы и ее продолжительности. Так, в левом секторе события 2 записывают 4 (0 + 4), и это повторяется для всех событий, в которые входит только одна работа. Если в событие входят несколько работ. В левом секторе отмечают максимальную из полученных сумм.

В последнем событии графика число в левом секторе означает длину критического пути в днях. Это число переносят и в правый сектор как позднее окончание работ 6 - 9.7 - 9 и 8 - 9.

Расчет поздних окончаний, т.е. значений правых секторов. Ведут в обратном направлении от конечного события к начальному. Из позднего окончания работы вычитают ее продолжительность и отмечают в правом секторе начального события этой работы. .

Работа, у которых частный и общий резервы времени равны нулю, образуют критический путь. Его выделяют на графике утолщенными или двойными линиями. Критический путь представляет собой непрерывную цепь работ от начального до конечного события сетевого графика. Если возникло несколько критических путей, они должны сойтись хотя бы в последнем событии.

25. Описать порядок проектирования дорог на строительной площадке.

При проектировании схем внутрипостроечных временных автодорог необходимо учитывать конфигурацию здания, удобство подъезда, стесненность площадки, исходить из условий безопасного движения транспорта, подвоза материалов и конструкций непосредственно к рабочим местам (к складам, и местам укладки материалов в проектное положение, к площадкам укрупнительной сборки и к подъемным механизмам).

Временные дороги должны быть проложены по окончании вертикальной планировки территории, устройства дренажей, водостоков и других инженерных коммуникаций. Выбор типа дороги зависит от вида грунтов, природно-климатических и гидрогеологических условий, интенсивности движения, типа машин т объема грузоперевозок.

Схема движения автотранспорта может быть кольцевая, сквозная или тупиковая. В последнем случае устраивают разъезды и площадки для разворота машин.

При транспортировке дорог необходимо соблюдать минимальные расстояния:

между дорогой и складом - 0,5 - 1,0 м;

между дорогой и подкрановыми путями - 6,5 - 12,5 м, в зависимости от вылета стрелы крана, при этом временная дорога должна проходить через зону работы монтажного механизма;

между дорогой и оградой строительной площадки - не менее 1,5 м;

между дорогой и бровкой траншеи (исходя из свойств грунтов и ее глубины): для суглинистых грунтов 0,5 - 0,75 м, для песчаных 1 - 1,5 м.

26. Описать порядок проектирования складов и складских площадок.

Размещение и привязку складов на строительном генеральном плане производят с учетом определенных требований.

Размещение открытых складов производится, как правило, около зданий и сооружений в зоне действия монтажных кранов, с указанием мест расположения сборных элементов, приемки раствора и бетона и др. При использовании башенных кранов приобъектный склад располагают между подкрановыми путями и дорогой, чтобы исключить перенос строительных грузов через дорогу.

Склады устраивают с той стороны здания, с которой установлен кран. Размещение складов с противоположной стороны здания значительно усложнят работу машиниста, который должен видеть не только детали и конструкции, но и сигналы рабочего-строповщика.

Закрытые склады располагают объединенной группой. Кладовые размещают у мест производства строительно-монтажных работ или рядом с конторой производителя работ (мастера).

Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0,5 м.

В открытых складах предусматривают продольные и поперечные проходы шириной не менее 0,7 м.

27. Описать порядок проектирования водоснабжения строительных площадок.

Ни одна стройка не обходится без воды, которая используется для производственных, хозяйственно-питьевых, автотранспортных нужд, а также на пожаротушение. Временная водопроводная сеть должна быть рассчитана на случай ее наиболее напряженной работы, т.е. она должна обеспечивать водой потребителей в часы максимального расхода воды и во время тушения пожара.

Основной источник водоснабжения строительной площадки в городских условиях - городская водопроводная сеть.

Сети временного водопровода проектируют и устраивают из стальных труб диаметром 25 - 150 мм, реже из чугунных или асбестоцементных диаметром 50 - 200 мм. Исходные данные для расчета водопотребления принимаются на основании календарного графика строительства объекта.

28. Описать порядок проектирования электроснабжения строительных площадок.

Потребителей электрической энергии на строительной площадке можно объединить в четыре группы: питание силовых установок (Р С); технологические нужды (Р т); внутреннее освещение (Ро. в); наружное освещение (Ро. н).

Общая потребность в электроэнергии для любой строительной площадки (т.е. величина необходимой электрической мощности) исчисляется на период ее максимального потребления. Для временного электроснабжения применяются кольцевая, тупиковая или смешанная схема прокладки электрических сетей.

Исходные данные для решения задачи: календарный график строительства объекта, графики работы строительных машин, перечень потребителей электроэнергии, объемы выполняемых работ, условия освещения фронта строительных работ, складов, временных сооружений и др.

29. Охарактеризовать опасные зоны на строительной площадке.

После подбора и привязки монтажного механизма на стройгенплане выделяют зоны его действия.

монтажная зона;

зона обслуживания краном (рабочая зона);

зона перемещения груза;

опасная зона работы крана;

опасная зона монтажа конструкций.

Монтажная зона - это пространство, где возможно падение конструкций с высоты при установке их в проектное положение. Она равна контуру здания плюс 7 м при его высоте до 20 м или плюс 10 м при высоте здания более 20 м.

Зона обслуживания краном (рабочая зона) - пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком на максимальном вылете по всей длине подкрановых путей между крайними стоянками.

Зона перемещения груза - это пространство, находящееся в пределах возможного перемещения, подвешенного на крюке крана. Для башенного крана она определяется как рабочая зона плюс расстояние, равное половине длины самого длинного перемещаемого элемента. Эта зона может использоваться для определения границ опасной зоны работы крана.

Опасная зона работы крана - это пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом рассеивания при падении.

Опасная зона монтажа конструкций - это зона, где необходимо строго соблюдать безопасное расстояние:

от крюка крана до монтажного горизонта - не менее 2 м;

от стрелы крана до ближайшего элемента здания по горизонтали - не менее 1 м.

Технология строительства включает следующие виды работ:

Устройство подземной части здания(нулевой цикл): земляные, буровые, взрывные, свайные кессонные, погрузочно-разгрузочные, транспортные;

Возведение надземной части зданий: мо нтажные, каменные, бетонные и железобетонные, деревянные, антикоррозийные, тепло-, звуко- и гидроизоляционные работы;

Отделочный (заключительный цикл): штукатурные, малярные, стекольные, облицовочные, обойные работы.

Земляные работы включают расчистку территории от растительного слоя, грунта, возведения дамб, насыпей, рытьё котлованов, траншей, каналов. Грунты разрабатываются чаще всего механическим способом с помощью землеройно-транспортных (бульдозеров, скреперов, грейдеров-элеваторов и канавокопателей) и землеройных (экскаваторов) машин.

Работа машинистов заключается в техническом обслуживании экскаваторов и бульдозеров, управлении, текущем ремонте, а также монтаже и демонтаже машин: управление строительными машинами связано с постоянным контролем и наблюдением за безопасностью работ в радиусе действия машины, показаниями приборов. При работе землеройных машин генерируются вибрация и шум, образование которых связано с конструктивными недостатками. Шум по характеру широкополосный с преобладанием звуковой энергии в области низких и средних частот. Воздух рабочей зоны загрязняется грунтовой и песчаной пылью. Уровень загрязненности зависит от изоляции кабины и атмосферных условий. Возможно загрязнение воздушной среды в кабине машиниста газообразными продуктами сгорания топлива, в том числе оксидом углерода, оксидами азота, акролеином и др. В летний перио д вследствие отсутствия теплозащиты мотора в кабинах машин температура воздуха достигает 38-45◦С, а ограждений – 46-50◦С (при наружной температуре 20-25◦С). В зимних условиях из-за плохой теплоизоляции кабины температура воздуха снижается до 4-12◦С.

Рабочие, занятые на ручных земляных работах, по двержены воздействию грунтовой и песчаной пыли, вредных газообразных веществ, влаги. Вредное действие оказывают радиационное охлаждение от холодных земляных поверхностей, вибрация и шум от работы с отбойным молотком.

Буровые работы. Бурение шпуров ведется ручными машинами. Основными вредными производственными факторами, воздействующими на бурильщиков, являются значительные мышечные усилия, местная вибрация и шум, которые генерируются машинами. Рабочая поза при работе с ручными машинами, как правило, вынужденная, что создает возможность передачи вибрации не только руки, но и на другие части тела. В процессе бурения воздух рабочей зоны загрязняется пылью материала, в котором бурятся шпуры. Содержание кристаллического диоксида кремния зависит от породы. В зависимости от назначения скважин осуществляют их цементацию, битумизацию, силикатизацию или замораживание грунта, что обусловливает поступление в воздух вредных веществ из применяемых составов.

Взрывные работы заключаются в закладывании в шпуры и скважины взрывчатых веществ и последующем взрыве (отпалке). После проведения взрыва воздух рабочей зоны загрязняется продуктами, образующихся в результате распада взрывчатых веществ, и пылью раздробленных материалов, а в тоннелях и закрытых пространствах ощущается недостаток кислорода.

Свайные работы осуществляются при устро йстве фундаментов зданий и сооружений. Деревянные, стальные железобетонные сваи забивают в грунт при помощи разнообразных копров или используют вибропогружение, надевая вибраторы на верхнюю часть свай. При забивке свай в грунт возникает импульсный шум, генерируемый ударом по верхнему концу свай. Вибропогружение сопровождается вибрацией и интенсивным шумом.

Кессонные работы осуществляются при прокладке тоннелей, рытье котлованов, проходке отвалов шахт, когда существует угроза затопления рабочего места. Работа в кессонах выполняют в условиях повышенного барометрического давления воздуха. Воздушная среда кессонов может загрязняться пылью и комплексом вредных веществ, которые поступают со сжатым воздухом. Основными источниками загрязнения воздуха, подаваемого в кессон, являются загрязнения газами из грунта (метаном, сероводородом и др.), сварочным аэрозолем, взрывными газами, аэрозолем смазочных масел. При ряде технологических операций, работе пневмоинструментов, движении оборудования генерируется интенсивный средне- и высокочастотный шум.

Монтажные работы – это индустриальный строительный процесс, при котором широко используется различные машины и механизмы. Для монтажа применяют краны, мачты, такелажное оборудование, а также механизированные ручные инструменты. Процесс монтажа включает захват конструкций, подъём, установку их на опоры, выверку и закрепление. При закреплении широко применяют сварку с использованием закладных металлических деталей или же стыки заделывают цементным раствором. Работу по монтажу часто приходится выполнять на высотах, достигающих несколько десятков или сотен метров, что вызывает значительное нервно-эмоциональное напряжение.

Рабочая поза монтажника, как правило, неудобна: ему часто приходится работать верхом сидя на конструкциях, наклонившись вбок или вниз, вперёд или назад, стоя и даже лёжа. В такой позе монтажник находится 45% времени рабочей смены. Наряду с неудобной вынужденной рабочей позой, воздействием значительных статических нагрузок монтажнику приходится до 10% рабочего времени затрачивать на подъёмы, переходы, спуски по вертикальным лестницам и горизонтальным трапам на высоте. Вследствие этого организм монтажника подвергается также определённым динамическим нагрузкам.

Метеорологические условия, в которых работают монтажники, зависят от климата и погоды на месте строительства, при этом с увеличением высоты снижается температура и увеличиваются скорости движения воздуха. При выполнении электро сварочных и газорезательных работ в воздух ра бочей зоны поступают пыль и вредные вещества (оксиды цинка и углерода и др.) в значительных концентрациях. Кроме того, при монтажных работах имеет место вторичное пылеобразование, источником которого является пыль, оседающая на лесах при штукатурных, малярных и других работах. Ручной механизированный инструмент, применяемый монтажниками, генерирует вибрацию и шум в значительной интенсивности.

Каменные работы – это работы по возведению конструкций зданий и сооружений. К каменным работам относятся кирпичная кладка, облицовка поверхностей естественным камнем и каменные футеровочные работы. При этом применяют естественные камни (бут, гранит, туф и др.) и искусственные (глиняные, силикатные кирпичи, бетонные блоки и др.). Камни скрепляют строительными растворами, в состав которых входят вяжущие материалы (цемент, известь, гипс), заполнители (песок, шлак, гравий, щебень) и вода. Растворы готовят на специализированных заводах или на строительной площадке в растворобетонных узлах.

Укладка кирпичей состоит из следующих операций: перелопачивание, подача на стену, растирание и разравнивание раствора, раскладка кирпича, рубка и теска кирпича, расшивка швов, проверка правильности кладки. При работе каменщики пользуются набором ручных инструментов.

Процесс кладки кирпича является самым трудоёмким в строительстве. Во время этого процесса каменщик вынужден находится в неудобной позе и согнутом положении с наклоненным вперёд туловищем. Рабочие движения каменщика характеризуются однообразием, особо большой монотонностью и утомляемостью, значительной нагрузкой на опорно-двигательный аппарат и отдельные группы мышц (кистей рук). За смену каменщик делает правой рукой до 4000 однообразных движений, распределяя кельмой растворную постель, осаживая и подправляя уложенный кирпич и срезая излишек раствора с лицевых сторон кладки: левой рукой, укладывая кирпич, каменщик перемещает за смену до 6000 кг груза, подручный – до 8000 кг груза.

Работа каменщика протекает под открытым небом, поэтому на работающих воздействуют неблагоприятные метеорологические факторы. В холодное время года рабочие подвергаются охлаждению от соприкосновения с окружающими поверхно стями, температура которых ниж е температуры человеческого тела. На организм каменщика воздействуют шум, запыленность и загазованность воздуха, источниками которых являются машины и механизмы, не связанные с их работой. При использовании специальных замазок в воздух рабочей зоны выделяются поры органических растворителей, фенола и формальдегида. При всех видах каменных работ возможен контакт кожных покровов с вредными веществами, входящими в состав вяжущих материалов.

Бетонные работы. Комплексный процесс сооружения монолитных бетонных и железобетонных конструкций включает заготовительные и построечные процессы.

Заготовительные процессы (изготовление опалубки и арматуры, приготовление бетонной смеси) должны выполняться, на заводах или полигонах вне строительной площадки.

Построечные процессы (установка опалубки, установка и монтаж арматуры, транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси, разборка опалубочных форм и лесов) выполняются непосредственно на строительных площадках, образуя законченный технологический цикл, продукцией которого являются монолитные бетонные или железобетонные конструкции. При внутриобъектовой транспортировке и укладке бетонной смеси в основном применяют машины и механизмы (стреловые и башенные краны, бетоноукладчики, бетононасосы, пневмонагнетатели, транспортеры и т.п.). однако часть работ по приготовлению, подаче, укладке и распределению бетонной смеси производят ручным способом.

Характер труда бетонщиков, выполняющих работу вручную, связан с большими нагрузками на отдельные группы мышц и суставов. При работе с пневматическими молотками, пневмобетоноломами,электро- и пневмотрамбовками, вибраторами для уплотнения бетонной смеси рабочие подвергаются воздействию местной вибрации, шума значительной интенсивности.

При зачистке бетонных поверхностей в воздух поступает смешанная пыль. Микроклимат при бетонировании определяют повышенная или пониженная температура, инсоляция, относительная влажность, подвижность воздуха, радиационное охлаждение от окружающих поверхностей.

Деревянные работы включают плотницкие и столярные работы. В условиях строительной площадки производятся доводка, подгонка, сборка деревянных конструкций и деталей, изготовленных на деревообрабатывающих предприятиях. При выполнении работ по дереву плотники и столяры пользуются немеханизированными и механизированными ручными инструментами. Эти работы требуют значительного физического напряжения, часто в вынужденной рабочей позе. В воздух рабочей зоны при строгальных работах, пилений, шлифовке поступает древесная пыль. Воздух может загрязнятся также веществами, входящих в состав противогнилостных, антисептических покрытий: кремнефтористым натрием, кальцинированной содой, парами органических растворителей (ацетона, ксилола, толуола и др.).

Антикоррозийные и изоляционные работы – это работы по защите металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций и технологического оборудования. Антикоррозийную защиту осуществляют в основном в виде лакокрасочных покрытий, оклеечной изоляции из рулонных химически стойких полимерных материалов, футеровки (облицовки) штучными материалами из химически стойких вяжущих, газопламенного напыления порошкообразным термопластом.

Производство антикоррозийных работ представляет собой комплексный технологический процесс, который слагается из этапов: подготовки поверхностей, приготовление рабочих составов, нанесения покрытия.

Труд на антикоррозийных работах требует значительного физического напряжения, связанного с подъёмом и перемещением тяжести, широким использованием ручного труда, статической нагрузкой при поддержании вынужденной рабочей позы. На рабочих воздействуют вредные химические вещества, пыль, дискомфортный микроклимат, шум. В воздух рабочей зоны во время нанесения и приготовления химически стойких покрытий поступают смеси вредных веществ, состав которых определяется рецептурой композиций. При выполнении лакокрасочных покрытий в воздух поступают пары растворителей, отвердителей, мономеры синтетических смол; при оклейке листовыми пластмассами – этилацетат, бензин.

Во время теплоизоляционных работ основным неблагоприятным фактором является повышенная запыленность воздуха. Источниками пыли служат различные операции с теплоизоляционными материалами (хризотил – асбестом, стеклянной и минеральной ватой, диатомитовым порошком).

Метеорологические условия при выполнении антикоррозийных и изоляционных работ в условиях капитального строительства подвержены колебаниям сезонного характера. Шумовой режим на рабочих местах изменяется в широких приделах в зависимости от количества одновременно работающих машин и механизмов, занятых как на антикоррозийных, так и на общестроительных работах.

У строителей, занятых антикоррозийными работами, могут быть случаи профессиональных дерматозов.

Кровельные работы – это трудоёмкий отделочный процесс. В качестве кровельных материалов широко распространены рулонные материалы, такие как рубероид, толь, гидроизол. Для наклейки рулонных кровельных материалов применяют различные виды мастик: горячие битумные и дегтевые мастики, а также холодные битумные мастики.

В последнее время широко применяют безрулонные гидроизоляционные материалы, получаемые на основе полистирола, стирола и других полимерных материалов с использованием органических растворителей сольвента и ксилола.

Устройство рулонного кровельного покрытия состоит из ряда отдельных процессов: пароизоляции, укладки утеплителя, устройства цементно-песчаных или асфальтовых стяжек и наклейки рулонного ковра или устройства безрулонных кровель.

Труд кровельщика ввиду разнообразия выполняемых процессов и операций механизирован пока ещё недостаточно, характеризуется большим объёмом ручных операций и значительными физическими нагрузками. Поза кровельщика в процессе работы в основном неудобная: нагнувшись и опустившись на одно колено, с упором на горизонтальную поверхность. Работы выполняются на высоте, рабочие места кровельщиков не защищены от воздействия ветра, низких и высоких температур окружающего воздуха и атмосферных осадков.

В процессе разогрева мастики, её разлива из котлов, наклейки рулонного ковра в воздушную среду поступают токсичные вещества: оксид углерода, сернистый газ, оксиды азота, непредельные углеводороды, бенз(а)перен.